课程背景
质量的重要性已为所有企业认同，但企业重视的大多是如何加强质量检查，却不重视质量工程的研究；只注重产品质量的合格率，却忽视了质量损失给公司带来的金钱代价；只收集了一摞摞的数据报表，却没有应用数据进行统计总结规律性的结论；面对变化莫测的市场，客户严苛的要求，质量出现问题，却没有系统的通过流程及严谨的科学方法解决，只是应付了事。
因此，提高质量专业人员的质量管理水平及技能，不断加强质量问题意识及改善措施实施等工作方式和方法，势在必行，对公司质量、信誉、成本和发展都将产生举足轻重的作用。
课程收益
1.掌握如何提高自身质量意识及质量数据管理改善
2.掌握如何通过质量成本核算方法实施改善
3.掌握如何通过高效的质量保证系统确保产品质量
4.掌握质量改善方法、工具应用及瓶颈突破技能
5.掌握质量经理自身能力提升技能
一、质量问题意识与分析技能
1、质量问题的意识与定义
省思：台湾塑化剂污染有毒食品事件
什么是问题
定义问题的基本原则
走出质量管理的6大误区
l阻碍质量发展的4个要素
l研讨：这些问题如何正确地描述与陈述
2、如何看待质量成本与改善
质量成本的系统框架与方向
质量成本的科目分解与标准化系统
员工核算质量成本的5种方法
面向财务的质量成本分析方法
案例：某公司财年的质量成本总报表分析
3、质量数据管理与分析技术
质量数据管理的目标与内容
采集真实的质量数据信息是数据管理的前提
学会使用统计工具，快速统计质量数据
分析质量数据，挖掘有效的质量数据信息
运用计算机技术，自动化处理质量数据信息
建立质量数据库，实现质量数据信息共享管理
质量数据管理的现状检测与持续改进
案例分析
二、高效的质量保证系统及措施
1、设计过程质量控制
设计质量控制的方式
产品质量先期策划（APQP）
质量功能展开（QFD）
潜在失效模式及后果分析（FMEA）
案例分析
2、供应商质量控制
供应商质量调研及跟踪
对供应商进行来源检验
利用供应商数据
供应商质量问题处理
供应商总体表现评估
案例分析
3、生产过程质量控制
生产过程质量管理的目标与内容
利用QC工程图规范检点作业
活用作业指导书，指导员工正确操作
结合管制图轻松做好过程质量控制
运用防呆设计，减少工作失误概率
将质量操作经验与技能标准化
现场质量管理的现状检测与持续改进
通过样品试制管控批量生产质量
从首件检验开始做好质量管理
做好制程检验是质量检验的关键
学会用质量控制点进行线上检验
做好生产过程中的换线质量控制
科学处理生产线上的不合格品
即时管控成品入库与成品出库过程
掌握抽样技术，让检验工作轻松化
通过员工自我管理，从源头管控质量
质量检验管理的现状检测与持续改
案例分析
三、质量改善方法、工具及瓶颈突破技能
1、质量改善方法
质量改善管理的目标与内容
针对数据分析结果，改善质量问题
学会用5W1H分析法将质量问题摆在面前
采用质量问题归零，追求质量零缺陷
利用8D工作法，妥善处理客户投诉
完善客户抱怨机制，圆满处理客户抱怨
开展QCC全员提案改善，激发自身质量改善热情
（QCC组建、职责、改善步骤）
推行质量提案改善制度，积极改善质量问题
利用PDCA循环法，实现质量改善循环
质量改善管理的现状检测与持续改进
案例分析
2、质量改善常用工具应用
鱼骨图：鱼骨追原因----寻找因果关系
柏拉图：柏拉抓重点----找出“重要的少数”
层别法：层别作解析----按层分类,分别统计分析
查检表：收集数据----调查记录数据用以分析
散布图：看相关----找出两者的关系
直方图：方显分布----了解数据分布与制程能力
管制图：找异常----了解制程变异
案例分析
3、突破现场质量问题解决方案的瓶颈
建立全员问题解决的意识方法与步骤
强化全员工具应用的能力的4部曲
问题背后金钱的量化思维转变
避免解决方案与执行形成“烂尾楼”
化解团队管理的冲突及油条式成员
案例分析
四、质量经理自身能力提升技能
1、卓越质量经理的6项修炼
第一项修炼：持之以恒的学习力
第二项修炼：多谋善断的决策力
第三项修炼：化解冲突的沟通力
第四项修炼：人才复制的教导力
第五项修炼：绩效推动的改进力
第六项修炼：凝聚团队的向心力
2、质量经理的沟通技巧
沟通的两个“70%”之说
沟通三解
沟通带来高效管理
高效沟通的过程
沟通的四大障碍
克服沟通障碍的九大策略
3、质量目标与绩效考核
质量目标的设定与管理制度
质量目标管理的PDCA循环
常见的质量目标分解的3个方法
质量绩效分析与步骤
质量绩效考核要点
案例分析：班组质量分析月统计表分析
案例分析：月奖金分配统计表分析