东莞测量系统分析培训

课程背景
为了确保您的检验系统与客户检验系统的一致，其中测量方法和测量设备偏差是影响一致性的重要原因，事前预防系统的偏差（人为、设备）和选择更稳定的测量系统来提高测量结果的有效性，保证检验方法的一致性，量测系统给您带来一种科学而实效的方法促您解决因测量不一致的情形而带来的品质问题。
课程收获
1、掌握量规仪器管理中的计量知识及仪器校正的原则与方法。
2、通过成功案例分析讲解，让学员掌握MSA选用原则与分析方法。
3、通过对计量知识和测量系统讲解，让学员掌握测量偏差的原因，通过减少偏差来提高检测的可靠性。
4、通过按不同数据类型的分组，学员现场实际操作，真正掌握应用MSA的要领和技巧。

课程大纲
第一节. 分析技术的基础-变差分析
1.变化 
2.总体与样本的统计量
3.中心趋势的度量
4.离散度的度量
5.正态分布
第二节.方差分析(ANOVA)
1.方差分析简介
1.1方差分析的介绍
1.2方差分析的公式
2.运用方差来分析
2.1运用方差来分析实例
2.2课堂练习

第三节.常用的过程能力衡量指标CPK
1.Cp指标介绍和练习
2.Cpk指标介绍和练习
3.过程能力指数与6σ原理
4.Minitab计算过程能力指数CPK
5.练习:Minitab计算CPK
第四节.计数型数据的测量系统分析
1.为什么要使用计数型数据的测量系统分析
2.计数型数据的测量系统分析步骤
3.运用Minitab来分析
4.课堂练习

第五节. 计量型数据的测量系统分析
1基本概念
1.1为什么要学习测量系统
1.2准确性与精确性
1.3测量系统的精确性
1.4再现性与重复性
1.5对于再现性失效的处理
1.6对于重复性失效的处理
1.7对于准确性失效的处理
1.8对于稳定性失效的处理
1.9对于线性失效的处理
1.10练习
2Minitab中Gage R&R的数据输入
第六节. Minitab中Gage R&R的数据输出分析
1.方差分析(ANOVA)
2.Gage R&R及其波动(方差)分量
3.Gage R&R中有关方差的数据计算
4.Gage R&R及其标准偏差分量
5.测量系统的分辨力
6.测量系统的接收标准

第七节. Minitab中Gage R&R的图表输出分析
1.Gage R&R的图表输出
2.Gage R&R的均值-极差控制图
3.Gage R&R的图表输出
4.对于失效的测量系统应如何处理
第八节. 测量系统分析的步骤
1.方差分析(ANOVA)
2.Gage R&R及其波动(方差)分量
3.Gage R&R中有关方差的数据计算
4.Gage R&R及其标准偏差分量
5.测量系统的分辨力
6.测量系统的接收标准

第九节. 课堂练习
1.练习1
2.练习2
3.破坏性试验设计的Gage RR
4.实际练习
第十节. 测量系统分析之kappa检验
1.Kappa检验简介
1.1Kappa检验定义
1.2Kappa检验说明
2.Kappa检验的测试流程
3.Kappa检验的测试执行步骤
3.1测试点及人员确定
3.2检验人员视力检查
3.3产品检验标准培训
3.4测试样品收集
3.5Kappa测试
3.6Kappa值计算
3.7Kappa检验样例
4.Kappa检验的判定标准
5.Kappa 练习题
总结与问答

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