车间管理北京公开课

授课对象：
工位长、班长、组长、线长、拉长、担当、工段长、领班、主管、值班长、制造长、区长、车间主任等一线管理人员及后备力量。

课程背景：
中国是制造业大国，但是中国制造离世界级制造还有很大的差距。同时，当今的制造型企业正面临着巨大的变革和艰巨的挑战：
Ø    市场需求的个性化发展；
Ø    用户对产品外延的追求；
Ø    产品生命周期不断缩短；
Ø    产品的标准追求国际化；
Ø    员工的流动性不断加大……
如何提升企业的制造管理水平？如何应对以上众多挑战？
关键是加速人才队伍的建设！其中，一线管理者的培养是非常关键的一环。一线管理者在组织中起到承上启下、上传下达的桥梁作用，是公司目标和策略的执行者，他们的素质及管理水平极大地影响着公司的经营绩效。

然而，大多数企业的一线主管都是从技术岗位直接提拔的，他们技术能力过硬，但是对于如何带领团队完成现场KPI缺乏足够的经验与方法
现场管理者应该管什么？
现场管理者如何更好的履行现场管理职责？
现场管理者如何带领团队达成卓越KPI？
现场任务如何有效、出色的完成？
优秀制造业的现场管理者是如何管理现场并改善现场的？
……
本课程将带领您共同寻找最佳答案！结合先进企业的现场管理经验及改善经验，我们将帮助现场管理者梳理现场的七大核心管理任务，并提供实用、具体的管理工具，帮助管理者出色达成管理任务，最终有效提升现场管理者管理水平与现场绩效。

培训目标：
²    让现场管理人员具备全局观，明确车间管理核心任务
²    全面掌握现场主管70%的现场系统实作技能；
²    掌握人员管理技能、提升团队凝聚力
²    具备改善意识，掌握精益改善相关工具
²    提升安全意识，有效防范现场安全事故
²    提升质量问题分析与解决能力
²    建立自主运营的改善问题循环系统和日常运营的团队管理体系

课程大纲：
现场管理概述
Ø    什么是现场
Ø    什么是管理
Ø    现场管理的特点
Ø    现场管理的要义
Ø    现场六管理

七大任务之一—团队管理
u    班组团队建设和人员管理
Ø    团队的重要性
Ø    高效能团队的基本特征
Ø    影响团队业绩的两个方面
Ø    团队执行力的保障
u    团队人员管理
Ø    性格测试
Ø    针对团队中四种性格的员工，在管理中应注意的事项
Ø    角色扮演：如何表扬员工？
Ø    表扬属下六部曲
Ø    激励的要点
Ø    角色扮演：如何与员工进行沟通？
Ø    如何建立合适的沟通氛围
Ø    EARS技巧
Ø    角色扮演：如何与员工进行反馈？
Ø    批评与反馈的区别
Ø    反馈的BEST技巧
Ø    案例讨论：如何应对员工的初犯、再犯、屡犯
u    对于员工的领导力塑造
Ø    案例分析：如何完成上司交代的任务
Ø    领导力塑造的两大核心
Ø    领导力模型
Ø    四种不同的员工的管理
Ø    四种不同领导风格
Ø    建立风格三角：因人因事采取合适的领导风格
Ø    角色扮演：如何采取教练式？
Ø    角色扮演：如何采取指挥式？
Ø    角色扮演：如何授权？
Ø    角色扮演：如何采取参与式？
Ø    案例讨论：如何应对固执且有能力的员工
Ø    案例讨论：困惑的JACKY与讨喜的PETER
七大任务之二—目标与计划管理
Ø    目标的制定原则
Ø    从目标到计划
Ø    计划的监督
七大任务之三—人员培育
Ø    现场管理者人员教导的职责
Ø    何时需要教导
Ø    不完善的工作教导方法演示
Ø    工作教导四阶段法介绍
Ø    工作教导四阶段法演练
七大任务之四—环境管理
u    现场5S与目视化
Ø    5S与工厂主要KPI之间的关系 
Ø    5S的真正意义与作用
Ø    推进5S活动的步骤、难点与措施 
Ø    目视化管理（可视化工厂） 
²    目视化案例
²    目视化的管理原则与要点
²    目视化管理技术及其案例分享
²    物品管理的目视化要点与案例分享
²    作业管理的目视化要点与案例分享
²    设备管理的目视化要点与案例分享
²    质量管理的目视化要点与案例分享
²    安全管理的目视化要点与案例分享
²    目视化管理的四要素
七大任务之五 ——现场安全管理
Ø    推动安全工作的核心任务
Ø    工作安全四步法
²    工作安全四阶段法 
l    防止事故的必要性 
l    探讨案例1：包装室的故事（小叶的事故）
l    卡片的分发与说明
Ø    工作安全第一阶段 查明原因
Ø    工作安全第二阶段 思考决定
Ø    工作安全第三、四阶段 实施对策  检查结果
七大任务之六—现场质量管理
Ø    现场人员应具备的质量意识
Ø    质量管理要点
Ø    质量问题分析与解决思路
七大任务之七—精益现场改善
Ø    录像观摩：精益生产与七大浪费
Ø    增值、非增值的概念与判断标准
²    现场讨论：这些活动是增值的吗？为什么？
Ø    现场七大浪费的概念
²    七大浪费的定义
²    七大浪费形成的原因
²    七大浪费解决的方向与工具
Ø    录像观摩：七大浪费在现场中的体现
²    录像分析：员工作业中有哪些浪费

讲师介绍：
陆敬老师：
教育及资格认证：
TWI高级讲师、现场管理&现场改善培训师、咨询师；精益六西格玛咨询师。
讲师经历及专长：
²    陆老师拥有近10年合资企业、国内大型企业的现场管理与现场改善经验;拥有5年以上工厂辅导经验，辅导过近100个改善项目，涵盖现场管理、效率、交期……
²    陆老师擅长于班组管理、现场管理与现场改善（含TWI、工作教导、工作关系、工作改善等）
²    陆老师有多年辅导企业的经验，帮助企业提升班组管理能力，帮助企业进行现场改善
²    陆老师擅长的课程有：《TWI一线主管管理技能提升》、《JI-TWI之工作教导》、《JR-TWI之工作关系》、《JM-TWI之工作改善》、《现场管理与现场改善》、《精益现场改善》等课题。
培训客户及培训风格：
²    陆老师具有近10年的培训经验验，曾培训过800余家知名企业，其中包括：莱尔德、中船三井、长兴化学、安费诺、库博、新能源、中烟集团、海尔、利欧股份、龙大集团、海信、卫华、蒂森克虏伯、特地陶瓷、等企业。
²    陆老师的课程具有以下特点：贴近实际：基于丰富的现场管理经验，陆老师的课程案例丰富且贴近实际，更容易让学员理解和接受；形式多样：陆老师授课结合视频、录像、讨论等多种形式，课堂气氛轻松活跃;注重转化：基于多年的项目辅导经验，陆老师对学员在工作中可能遇到的问题更加了解，能够更好的帮助学员在实际工作中应用所学内容
项目绩效：
²    主导了长安汽车的班组长培养项目，实施了系列培训与辅导，并为长安汽车培养的一批内部培训师
²    为金风科创连续提供两期班组长系列培训与辅导，在角色定位、工作教导、人员管理等方面提供了针对性服务
²    连续三年为广州阿雷斯提汽车零部件工厂的“TWI现场建设与胜任力提升”项目培训与辅导，为公司培养了大批的优秀的生产系统管理者及TWI内部培训师,为该工厂从300人快速扩充到1800人奠定了坚实的基础，被工厂高层张总赞叹为黄埔军校。
²    为中集集团、维斯塔斯、嘉吉、中芯国际、思科普等多家企业实施TWI的培训与辅导，包括内部班组管理流程的梳理、工作教导技能的辅导、工作改善技能的辅导、工作关系技能的辅导、工作教导/工作改善/工作关系内部讲师的培养

车间管理北京公开课