塑料特性和使用要点课程

培训对象：
注塑经理、注塑主管、注塑工程师、注塑领班、调机技术员、上下模技工、IE工程师、IE技术员、品质管理人员、模具管理人员等。

课程背景：
注塑生产相关人员因为不熟悉塑料材料性能和使用特点，而导致产品质量频出问题，材料损耗过大，成本居高不下，企业利润持续下降。

课程目的：
掌握塑料材料的性能特点，生产使用中注意事项，水口料添加，洗机换料，材料烘干等实用技巧；胶块浪费控制，材料损耗降低的要点诀窍。

课程大纲：
1、塑料概述：
塑料的定义；
塑料的来源；
塑料的发展过程；
塑料的分类；
材料的结晶与非结晶、常用结晶材料；
结晶料与非结晶料的加工性能比较；
常用塑料的物理性能（比重、吸水性、透气性、透湿性、透明度、拉伸强度、压缩强度、弯曲强度、冲击强度、摩擦系数、磨耗硬度、疲劳、强度、蠕变、持久强度、线膨胀系数、比热、导热系数、玻璃化温度、脆化温度、分解温度、熔融指数、耐燃烧性、耐电压、耐老化性、耐化学性、成型收缩率）；
塑料的优点；
塑料的缺点；
塑料的着色方法。
2、水口料的回收利用：
回收料的分级管理方法；
回收料回收方法；
如何正确使用回收料；
各种材料的损耗控制；
按单领料制度措施；
产品黑点问题的产生与控制；
如何控制胶头的产生；
停机安全注意事项；
洗料桶方法要领；
塑料的烘干方法；
定时、定时加料方法的应用；
混料房、碎料房和加料管理办法；
如何避免原料浪费；
提高材料利用率的措施；
材料管理/控制的各种报表。
3、热塑性塑料的诸性质：
塑料的热力学三态；
塑料三态的微观结构和工艺特性；
塑料分子的取向效应与对策；
熔体粘度；
改进塑料流动性能的方法；
结晶度、结晶效应及其改善方法；
玻璃化温度；
蠕变及应力松弛、热膨胀；
塑料的流动方向和熔料的冷凝过程；
注射压力沿熔体流动路径上的不同分布；
充填模式、波前速度及不均匀收缩、翘曲；
分子链和纤维的配向性；
蒸汽无痕高光注塑及其应用；
如何解决产品表面浮纤问题、如何消除产品表面熔接痕；
与注塑加工有关的主要塑料性能；
流动性、吸水性及挥发物含量收缩率、塑料的加工温度；
注塑成型前需了解的塑料性能；
塑料的流长比和型腔压力。
4、常用塑料性能、应用、工艺特点、加工条件、模具制作要求：
聚苯乙烯(PS)；
高抗冲击聚苯乙烯(HIPS)；
苯乙烯-丙烯腈共聚物(AS或AN)；K料(BS)；
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)；
有机玻璃(PMMA)；聚乙烯(PE)；
聚丙烯(PP)；
聚酰胺(PA )；
聚甲醛(POM)；
聚碳酸酯(PC)；
聚氯乙烯(PVC)；
聚苯醚(PPO)；
聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)；
乙酸丁酸纤维素(CAB)。
5、塑料的简易鉴别方法：
PE、PP、PS、AS(SAN)、BS、ABS、POM、PA、PC、PVC、ABS或AS＋玻纤增强料等。
6、热塑性塑料的高性能化：
共聚合：加成共聚的方法、缩聚物中替换某种单体的方法；
合金化：相容性聚合物合金、非相容性合金、复合化、合金塑料性能及其应用；
立体规则性聚合物；
塑料阻燃等级划分。

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