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    N700318864 从需求到技术——QFD质量功能展开实战演练 47
    课程描述:
    qfd 质量功能展开 培训 课程背景: 社会总体产能过剩,市场竞争激烈,如何通过系统创新能提高公司产品的差异化竞争力以赢得客户?如何能在内部形成全员面向客户需求的产品开发体系?丰田、博世公司的内部系统创新的方法是什么?如何在民营企业中快速学习提升,与国际一流企业同平台(管理)开发? 根据对目前民营企业产品开发过程的分析,总结出公司产品开发过程中存在的八大浪费: 1、需求不清:前期对客户
    适合人员: 高层管理者  项目经理  研发经理  
    培训讲师: 邹亮
    培训天数: 2天
    培训费用: ¥元

    qfd 质量功能展开 培训

    课程背景:
    社会总体产能过剩,市场竞争激烈,如何通过系统创新能提高公司产品的差异化竞争力以赢得客户?如何能在内部形成全员面向客户需求的产品开发体系?丰田、博世公司的内部系统创新的方法是什么?如何在民营企业中快速学习提升,与国际一流企业同平台(管理)开发?
    根据对目前民营企业产品开发过程的分析,总结出公司产品开发过程中存在的八大浪费:
    1、需求不清:前期对客户需求未把握,通过上市效果检验风险高!
    2、流程不楚:有流程但未严格执行,项目开发随意,产品偏差大!
    3、分工不明:项目分工不明确,推动难,存在灰色地带无人负责!
    4、标准不准:满足产品标准但未满足客户要求,客户标准不明确!
    5、加班救火:天天加班忙救火,低级问题重复发生,没时间预防!
    6、沟通不畅:市场、设计、工艺、质量间对接不畅,内部浪费大!
    7、重复设计:产品设计变更频繁,如何能够一次性把事情做正确!
    8、成果无果:项目做完不留痕迹,追溯难!企业无形资产损失大!

    课程收益:
    提升品质意识,提高企业的质量水平和企业的核心竞争力;
    增强质量预防意识,将顾客导向嵌入工作过程,提高顾客满意度指数;
    使员工掌握QFD改进方法,缩短工作周期,降低开发成本;
    实现产品创新设计,打造产品核心竞争力;
    通过QFD合作演习改善人与人之间的关系,增强人的团结协作精神,提高企业的凝聚力;
    掌握TRIZ、FMEA、DOE的基本理念和使用方法;
    改进研发流程,提高研发过程信息、知识共享的程度,强化企业研发过程知识管理的能力。

    课程对象:企业高层管理者、研发项目负责人,设计开发、工艺准备、生产制造的技术人员;质量管理人员;产品经理,负责市场调研、产品策划和售后服务的人员;采购与供应人员等。

    课程大纲
    第一讲:QFD导入案例
    1、 精益研发当前产品开发过程中存在的浪费【痛点】
    课堂研讨:产品开发中存在哪些问题
    2、 针对8大浪费有哪些方法可解决?【方法矩阵】
    课堂案例:针对8大浪费的方法对应表及介绍
    3、 质量功能展开-QFD导入案例
    课堂案例:消费级产品的四阶段质量功能展开案例介绍

    第二讲:QFD理论概述
    1、 质量需求的类别理解:KANO模型
    课堂案例:以手机的需求分析为例进行模型分析
    2、 质量管理方法的用途定位
    3、 客户需求的迭代展开:QFD方法
    4、 如何开展实施QFD项目
    5、 QFD方法的特点总结

    第三讲:快速QFD项目实战演练
    演练一:组建团队、立项
    1、 项目分组:队名、队长、项目组分工
    2、 团队立项:团队进行项目选择,立项宣报
    演练二:VOC分析、层次化、重要度评判
    1、 分组选题,VOC挖掘
    2、 需求信息收集,亲和图整理
    3、 运用AHP软件,进行重要度排序
    4、 各组成果发表与交流点评
    演练三:市场竞争性分析
    1、 调研市场主要竞争对手产品型号
    2、 市场竞争性分析要求介绍
    3、 实施模拟客户-竞品分析
    4、 计划质量、产品特性点评估、相对权重与绝对权重计算
    5、 各组成果发表与交流点评
    演练四:客户需求转关键质量特性、质量屋构建
    1、 将客户需求转化为CTQ
    2、 CTQ的定义与要求
    3、 相关性评估
    4、 技术特性重要度的计算方法
    5、 各组成果发表与交流点评
    演练五:技术竞争性分析
    1、 CTQ定义与测试方法
    2、 如何设计评估方法
    3、 形成技术竞争性测试方案
    4、 技术竞争性分析案例
    5、 各组成果发表与交流点评
    演练六:瓶颈分析
    1、 难度评估评分标准介绍
    2、 难度分析
    3、 瓶颈分析矩阵演练
    4、 各组成果发表与交流点评
    5、 研发策略调整

    第四讲:标准流程与管理规范构建
    1、 QFD应用嵌入流程改进
    2、 构建知识库
    3、 QFD过程标准模板
    4、 监控手册和管理规范
    5、 经典案例分享

    总结与回顾
    1、 综合QFD技术
    集成QFD、TRIZ、DOE、FMEA等方法的产品创新
    2、 经典案例介绍
    1)质量功能展开2阶段展开案例【大型装备,ppt,excel文件】
    2)质量功能展开四阶段展开案例【消费品,PPT,EXCEL文件】
    3、 培训课程总结

    qfd 质量功能展开 培训

      本课程名称:qfd 质量功能展开 培训-质量功能展开课程
    参加课程日期:    
    公司名称: 联系人:
    手机: 座机电话:
    在线QQ: 参训人数:  人
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    邹亮
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