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    N700320177 《现场质量问题分析与解决课程》 29
    课程描述:
    现场质量问题的培训 课程背景: 管理者每天都在解决问题,各种各样的问题占据了管理者的大部分时间,当我们被问题淹没时,已很少有时间静下心去思考何谓“问题”,问题产出的根源又是什么?我们怎样才能减少问题的发生?“凡事都从忙中错,无人知向静中修”,因此,我们有必要分析一下问题产生的根源,以及问题的类型,欲改之,需先懂之。现实与期望的落差构成了问题,
    适合人员: 高层管理者  中层领导  生产厂长  品质经理  
    培训讲师: 朱军
    培训天数: 2天
    培训费用: ¥元

    现场质量问题的培训

    课程背景:
    管理者每天都在解决问题,各种各样的问题占据了管理者的大部分时间,当我们被问题淹没时,已很少有时间静下心去思考何谓“问题”,问题产出的根源又是什么?我们怎样才能减少问题的发生?“凡事都从忙中错,无人知向静中修”,因此,我们有必要分析一下问题产生的根源,以及问题的类型,欲改之,需先懂之。现实与期望的落差构成了问题,问题可以分为三大类型,恢复原型状问题(Initial Type)、防范潜在型问题(Potential Type)和追求理想型问题(Ideal Type),不同类型的问题产生的原因以及解决方案将有所不同。
    实际工作中,我们许多人并不会描述问题(Problem Description),只是粗略地说发生了什么问题,对问题的背景信息、周围的情况和相关事件描述的非常模糊,殊不知准确描述问题是快速解决问题的前提,因为问题描述不清楚,导致后续解决问题的人仍要花费大量时间去调查问题。
    传统的单点思维方式和线性思维方式(Linear Thinking),很多时候已难以有效发现问题的真因,问题的复杂性也日趋明显,此时,需要用到系统思维(Systematic Thinking)模式协助解决问题,正反馈(Reinforcement feedback)、负反馈(Balancing feedback)和延迟(Delay)构成系统思维的三块基石,它可以帮助我们快速理解事物之间的关系 。无论数据分析、流程分析还是系统分析,最终都是要透过现象,找到规律,看到问题的本质,与《易经》的核心思想理、象、数不谋而合。
    分析不能解决问题,只能判断问题原因所在,解决问题需靠执行,靠最后的临门一脚。

    课程收益:
    ● 理解三大问题类型
    ● 理解不同类型问题的产生原因
    ● 学会问题描述
    ● 学会问题解决五步法
    ● 掌握鱼骨图问题分析法

    课程对象:中高层管理人员,部门经理,生产经理,质量经理,工程经理

    课程大纲
    导引:对问题的理解
    1、目标与现实的落差形成问题
    2、传统解决问题的思维误区
    3、自上而下的管理困局

    第一讲:问题的产生
    一、什么是问题
    1、问题的定义
    2、问题的类型
    1)恢复原型状问题(Initial Type)
    2)防范潜在型问题(Potential Type)
    3)追求理想型问题(Ideal Type)
    小组互动
    二、发现问题能力的培养
    1、发现关键问题的能力比解决问题能力还重要
    2、格物,致知的能力
    3、总结,反思的习惯
    三、问题的描述
    1、问题描述工具5W2H
    工具练习:运用5W2H描述现场某一个问题
    2、问题描述的常见的错误
    3、问题描述的重要性
    视频欣赏、小组互动
    四、现场临时性围堵对策
    1、紧急防堵对策的目的
    2、三种状态产品的紧急处理方式
    3、常用的工具:全检、检定、管制图
    案例分享:从韩国岁月号沉船与萨利机长拯救1549号航班来看紧急防堵对策

    第二讲:问题分析
    一、问题思考方法
    1、基于事实的思考
    2、MECE思考原则
    3、假设思考与求证
    小组练习
    二、问题分析方法
    1、数据分析法
    1)数据类型
    2)不同类型数据分析方法
    2、流程分析法
    3、工具分析法
    1)鱼骨图 分析法
    2)5WHY法
    3)柏拉图
    4)头脑风暴法:会前准备,会中风暴,会后评价
    5)数据交叉对比法
    4、问题分析模型
    1)收集数据
    2)找规律
    3)假设真因
    4)验证真因
    小组互动练习

    第三讲:问题解决
    一、问题解决三步法
    1、发现问题,并将问题分类
    2、将问题转化成具体的课题
    3、找出课题的替代方案
    4、用适合的标准,评估每项替代方案
    5、出最佳的解决方案,并采取行动
    二、解决问题的五个阶段
    1、紧急遏制措施
    2、短期解决措施
    3、长期解决措施
    4、措施效果验证
    5、措施标准化
    小组练习互动

    第四讲:各种质量工具的简介
    1、8D 问题分析与有效解决
    2、质量管理小组(QC小组-2020版)
    3、六西格玛
    4、丰田问题解决七步法

    现场质量问题的培训

      本课程名称:现场质量问题的培训-现场的质量问题课程
    参加课程日期:    
    公司名称: 联系人:
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    在线QQ: 参训人数:  人
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    朱军
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