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    N700320181 精益设备---TPM全员生产力维护 45
    课程描述:
    TPM全员生产培训 课程背景: 生产现场,常常听到现场这样的争吵声: 生产打电话给设备人员“怎么搞的,才修几天,某某设备又坏了…”设备人员赶到现场,初步排查之后,生气的质问生产班组长:“让你们日常的点检不做,这么多漏油的、操作肯定是违规了,不然怎么会异响……这样瞎搞,设备不坏才怪呢…&hellip
    适合人员: 生产厂长  班组长  中层领导  
    培训讲师: 朱军
    培训天数: 1天
    培训费用: ¥元

    TPM全员生产培训

    课程背景:
    生产现场,常常听到现场这样的争吵声:
    生产打电话给设备人员“怎么搞的,才修几天,某某设备又坏了…”设备人员赶到现场,初步排查之后,生气的质问生产班组长:“让你们日常的点检不做,这么多漏油的、操作肯定是违规了,不然怎么会异响……这样瞎搞,设备不坏才怪呢……”
    智能化时代,现场越来越多的自动化设备的加入是一种必然的趋势,设备的可靠性也变得越来越重要。如何做好设备管理?TPM全员生产维护,让全体员工都参与设备维护管理,做到我的设备我操作,我的设备我维护,全面提高生产性,是全面提高企业管理水平的一剂良药。
    TPM是现今竞争企业的管理必备方法之一,TPM以“打造一流现场管理,构建一流生产企业”为目标,整个过程秉承通过改善人员和现场体质来改善企业体质,所有活动都遵循从简单化、合理化到标准化和规范化再到系统化的思路展开的。
    近年来实施TPM的企业急速增加,并展现出了丰硕的成果。它以企业现有设备为中心、生产现场为核心,追求生产系统效率极限。它进行彻底地改善,消除一切损失,不但能提升生产性能,也能提升产品品质和改善企业体质,是制造型企业降低成本与增加效益的最直接、最有效的途径。
    那么您可以选择学习:卓越现场管理系列课程之全员生产保全/全员设备管理培训。

    课程收益:
    ● 学员在学习后对设备的保全有更为系统的理解和认识。熟练掌握如何实施TPM,将设备故障消灭于萌芽之中
    ● 让学员了解如何改善OEE,如何提高设备的运转率和使用率,从而提高生产效率
    ● 让学员掌握如何减少因设备故障及维修问题所造成的成本浪费
    ● 使制造部门和设备部门职责更清晰,更明确
    ● 让学员知道在推行TPM项目的注意事项及常见问题

    课程对象:生产制造型企业生产管理人员及维修人员

    课程大纲
    第一讲:TPM概论
    一、什么是TPM
    1、什么是TPM活动
    2、TPM的含义及其演进过程
    3、TPM活动与设备维修的关联
    二、OEE与TPM
    1、设备综合效率OEE计算与分析企业效率损失知多少
    2、透过OEE看企业“无形的浪费”与改善空间小组分析与讨论
    3、设备管理KPI考核基准

    第二讲:TPM自主保全活动实务展开
    一、如何推动TPM自主保全
    1、6S活动TPM活动成功之基石
    2、为什么要推行TPM自主保全
    3、企业实践自主保全活动7步骤
    Step1初期清扫
    Step2污染源及困难点对策
    Step3制定自主保养临时基准书
    Step4总点检
    Step5自主点检
    Step6工程品质标准化
    Step7彻底的自主管理
    4、在实务中如何展开以上7步骤
    二、TPM自主保全的关键
    1、成功推行自主保全的要点
    2、TPM活动企业成功案例分享
    3、设备管理与安全管理
    4、设备安全管理风险识别与预防
    演练:TPM自主保全活动计划书及活动要点讨论

    第三讲:TPM计划保全活动实务展开
    一、设备计划保全运作体系
    1、计划保全的基本观念体系
    2、制造部门与维修部门三级保养责任分工
    3、如何正确处理计划保全与自主保全的关联
    4、建立设备计划保全运作体系
    二、设备采购与库存维修管理
    1、设备生命周期内的各个时期的管理重点及策略
    2、设备备件库存管理ABC
    3、备件采购策略
    4 设备日常维修履历管理
    三、如何实施设备的零故障
    1、实践设备零故障的7个步骤
    Step1使用条件差异分析
    Step2问题点对策
    Step3制定计划保养临时基准书
    Step4自然劣化对策
    Step5点检效率化
    Step6 M-Q关联分析
    Step7点检预知化
    2、设备保养信息e化
    3、支援自主保全方法OPL(One Point Lesson)训练
    4、成功推行计划保全的要点
    5、TPM活动企业成功案例分享
    演练:TPM计划保全活动计划书及活动要点讨论

    第四讲:设备管理之人才育成
    一、教育训练的基本知识
    案例:不完善的指导方法
    1、有效训练的三个要素
    1)界定关键知识与技能
    2)转移关键知识与技能
    3)转移后的跟踪落实
    2、有效训练是开启成功之门
    3、技能训练的三个阶段
    4、员工技能的五个水平
    5、培养精通设备的员工
    案例:员工技能矩阵
    二、教育训练的方法
    1、教育训练的步骤
    2、OJT法
    第零阶段作业指导准备
    案例:人员训练预定表
    第一阶段学习准备
    案例:工作分解表
    练习:制定工作分解表
    第二阶段传授工作
    第三阶段试做练习
    第四阶段检验成效
    3、OPL法
    4、自我学习
    案例:某企业OPL及员工技能培养案例
    主要解决:用系统的方法提升员工的操作技能,培养熟悉设备的员工

    第五讲:个别改善
    一、个别改善推行步骤
    1、个别改善的十大步骤
    2、个别改善推进的程序图
    案例:设备损失地图
    3、个别改善的目标设定
    4、个别改善的实施方法
    5、个别改善的课题与层别担当
    主要解决:企业如何有效开展提高设备综合效率的个别改善
    二、重点课题改善步骤
    1、系统解决问题的方法
    1)什么是问题?
    2)两种问题类型
    练习:看图片找问题
    2、系统解决问题的具体开展步骤
    Step1.明确问题
    Step2.分解问题
    Step3.设定目标
    Step4.把握真因
    Step5.制定对策
    Step6.贯彻实施对策
    Step7.评价结果和过程
    Step8.巩固成果
    案例:某企业问题解决案例
    主要解决:提升员工问题分析解决的能力,把员工培养成发现问题,提出问题,分析问题,解决问题的高手

    TPM全员生产培训

      本课程名称:TPM全员生产培训-tpm全面生产管理课程
    参加课程日期:    
    公司名称: 联系人:
    手机: 座机电话:
    在线QQ: 参训人数:  人
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    朱军
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