生产现场5S管理培训

课程背景
为什么中国生产制造企业一直推行不好5S工作，总是反复的在做同一项工作？
对于企业，能够建立一套真正的5S管理体系，为企业精益管理体系建立打造基础！
对于员工，理解5S的真正目的，积极参与到公司5S管理工作中！
现阶段企业生产管理现状：
现场5S管理落后，现场缺少区域化管理；
5S制度要求至上而下制定，脱离现场实际；
5S工作未能实现效率提升；
5S实施后，无法长时间保持；
本课程基于世界500强企业大众集团生产现场管理体系开发而成，直面中国生产制造行业在5S推行中遇到的共性问题，从中国企业本身出发，建立一套更加适合中国企业应用的生产现场5S管理体系，使现场管理更加体系化，实现企业提质、降本、增效的目的。

课程收益
提高认识，提高领导阶层对于生产现场5S管理的认识和重视程度；
学通5S，了解真正的5S目的以及如何做好5S工作；
效益收益，提升企业生产效率、降低成本、提高质量；

课程对象：
企业员工，工班长、基层管理、中层管理者等

教学方法：
讲授法、视频教学、情境模拟、现场实践等

课程大纲
导入：团队谜语：团队配合，完成谜语的传递与破解，形成团队意识
自我介绍：了解学员对5S的理解程度，对本次课程的期望，阐述课程目标
第一章, 精益思想概述
（单元目标：了解5S与精益管理之间的关系）
1、精益生产的起源
2、精益生产的发展
3、方法模块的简介

第二章, 现场5S管理介绍
（单元目标：了解现场5S管理的发展历史及意义）
1、现场5S管理的发展历程
2、现场5S管理目的

第三章, 生产现场5S的解读
（单元目标：了解中国式5S的含义以及每阶段的含义）
1、分类
2、清洁
3、目视化
4、标准化
5、保持

第四章, 目视化方法详解
（单元目标：掌握目视化的推进方法及原则）
1、目视化意义和目的
2、目视化展现形式
3、目视管理的应用
演练：数字谜题 通过数字谜题游戏，了解目视化的意义

第五章，标准化方法详解
（单元目标：掌握标准化的推进方法及原则）
1、标准化操作定义
2、标准化制作方法
3、案例解析
演练：听说绘画 通过四轮的听说绘画游戏，体验如何制作标准化及标准化的意义

第六章，实际应用
（单元目标：掌握生产现场5S管理的方法应用）
1、挑选试点
2、查找5S问题
3、研讨5S措施
3、落实措施
4、建立样板

生产现场5S管理培训