iatf16949体系培训课

培训对象：
与贯彻质量体系有关的企业经理、中高级管理人员、内审员、其他相关人员

课程收益：
了解审核和注册过程；
理解IATF16949标准要求和在实际工作中应用的方法；
学会审核计划、实施、报告和验证的基本方法和技能；
具备开展IATF16949第一方和第二方审核的能力；
明确审核各方的职责，开展质量体系有效性的审核。

课程大纲：
IATF16949:2016新版标准精讲
0引言
1范围
2规范性引用文件
3术语与定义
4组织环境
4.1理解组织及其环境
4.2理解相关方的需求和期望
4.3确定质量管理体系范围
4.3.1确定质量管理体系范围-补充
4.3.2客户特殊要求
4.4质量管理体系与其过程
4.4.1.1产品和过程的符合性
4.4.1.2产品安全
4.4.2

5领导作用
5.1领导作用和承诺
5.1.1总则
5.1.1.1公司责任
5.1.1.2过程的有效性和效率
5.1.1.3过程拥有者
5.1.2以顾客为关注焦点
5.2方针
5.2.1建立质量方针
5.2.2沟通质量方针
5.3组织角色、责任与职权
5.3.1组织角色、责任与职权-补充
5.3.2产品要求符合性及纠正措施的职责和权限

6策划
6.1风险和机会的应对措施
6.1.2.1风险分析
6.1.2.2预防措施
6.1.2.3应急计划
6.2质量目标及其实施的策划
6.2.2.1质量目标及其实施的策划补充
6.3变更的策划

7支持
7.1资源
7.1.1总则
7.1.2人员
7.1.3基础设施
7.1.3.1工厂、设施及设备的策划
7.1.4过程运行环境
7.1.4.1过程运行环境补充
7.1.5监视和测量资源
7.1.5.1总则
7.1.5.1.1测量系统分析
7.1.5.2测量可追溯性
7.1.5.2.1校准/验证记录
7.1.5.3实验室要求
7.1.5.3.1内部实验室
7.1.5.3.2外部实验室

7.2能力
7.2.1能力-补充
7.2.2能力-在职培训
7.2.3内部审核员能力
7.2.4二方审核员能力
7.3意识
7.3.1意识补充
7.3.2员工激励与授权
7.4沟通
7.5形成文件的信息
7.5.1总则
7.5.1.1质量管理体系文件
7.5.2编制和更新
7.5.3形成文件信息的控制
7.5.3.2.1记录保存
7.5.3.2.2工程规范

8运行
8.1运行的策划和控制
8.1.1运行的策划和控制补充
8.1.2保密
8.2产品和服务要求
8.2.1顾客沟通
8.2.1.1顾客沟通补充
8.2.3产品和服务要求的评审
8.2.3.1.1产品和服务要求的评审-补充
8.2.3.1.2顾客指定的特殊特性
8.2.3.1.3组织制造可行性
8.2.4产品和服务要求的更改
8.3产品和服务的设计和开发
8.3.1总则
8.3.1.1产品和服务的设计和开发-补充
8.3.2设计和开发策划
8.3.2.1设计和开发策划-补充
8.3.2.2产品设计技能
8.3.2.3带有嵌入式软件的产品的开发
8.3.3设计和开发输入
8.3.3.1产品设计输入
8.3.3.2制造过程设计输入
8.3.3.3特殊特性
8.3.4设计和开发控制
8.3.4.1监视
8.3.4.2设计和开发确认
8.3.4.3原型样件方案
8.3.4.4产品批准过程
8.3.5设计和开发输出
8.3.5.1设计和开发输出-补充
8.3.5.2制造过程设计输出
8.4外部提供的过程、产品和服务的控制
8.4.1总则
8.4.1.1总则-补充
8.4.1.2供应商选择过程
8.4.1.3顾客指定的资源
8.4.2控制的类型和程度
8.4.2.1控制的类型和程度-补充
8.4.2.2法律法规要求
8.4.2.3供应商质量管理体系开发
8.4.2.3.1汽车产品相关软件或带有嵌入式软件的汽车产品
8.4.2.4供应商监视
8.4.2.4.1第二方审核
8.4.2.5供应商开发
8.4.3外部供方的信息
8.4.3.1外部供方的信息-补充
8.5生产和服务的提供
8.5.1生产和服务提供的控制
8.5.1.1控制计划
8.5.1.2标准化作业-操作指导书和目视化标准
8.5.1.3作业准备验证
8.5.1.4停工后的验证
8.5.1.5全员生产力维护（TPM）
8.5.1.6生产工装及制造、试验、检验工装和设备的管理
8.5.1.7生产排程
8.5.2标识和可追溯性
8.5.2.1标识和可追溯性-补充
8.5.3属于顾客或外部供方的财产
8.5.4防护
8.5.4.1防护-补充
8.5.5交付后的活动
8.5.5.1服务信息的反馈
8.5.5.2与顾客的服务协议
8.6产品和服务的放行
8.6.1产品和服务的放行-补充
8.6.2全尺寸检验和功能性试验
8.6.3外观项目
8.6.4外部提供的产品和服务符合性的验证和接受
8.6.5法律法规的符合性
8.6.6接收准则
8.7不符合输出的控制
8.7.1.1顾客的让步授权
8.7.1.2不合格品控制-顾客规定的过程
8.7.1.3可疑产品的控制
8.7.1.4返工产品的控制
8.7.1.5返修产品的控制
8.7.1.6顾客通知
8.7.1.7不合格品的处置
8.7.2

9绩效评价
9.1监视、测量、分析和评价
9.1.1总则
9.1.1.1制造过程的监视和测量
9.1.1.2统计工具的确定
9.1.1.3统计概念的应用
9.1.2顾客满意
9.1.2.1顾客满意-补充
9.1.3分析和评价
9.1.3.1优先级
9.2内部审核
9.2.2.1内部审核方案
9.2.2.2质量管理体系审核
9.2.2.3制造过程审核
9.2.2.4产品审核
9.3管理评审
9.3.1总则
9.3.1.1管理评审-补充
9.3.2管理评审输入
9.3.2.1管理评审输入-补充
9.3.3管理评审输出
9.3.3.1管理评审输出-补充

10改进
10.1总则
10.2不符合和纠正措施
10.2.3问题解决
10.2.4防错
10.2.5保修管理体系
10.2.6顾客投诉和使用现场失效试验分析
10.3持续改进
10.3.1持续改进-补充
IATF16949:2016新版标准精讲
汽车行业过程方法
汽车行业过程方法
章鱼图在识别COP过程中的应用
乌龟图在所有过程分析中的应用
过程的六个关键特性
ISO10011+IATF16949Rules第五版
质量体系审核介绍
审核的类型和相互关系
职责和作用
质量体系审核过程的管理
整合体系内部审核程序
审核员的选择
审核计划和准备
Exemplar定义的审核员资格
计划和准备的目的、9个步骤
确定审核目的、范围和资源要求
确定审核授权(第1方和第2方)
确定相关要求
与受审核方联系
审核受审核方绩效
准备审核计划、审核检查清单
审核的实施
首次会议
调查和记录客观证据
记录证据
不符合项和审核的发现
不符合项的原因和类型
撰写和查核不符合
末次会议
完成审核报告
纠正措施和跟踪验证
练习和考试

iatf16949体系培训课