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    N7009884 《精益6S现场管理实战》 2608
    课程描述:
    精益6S现场管理课程 课程背景 企业管理是战略重要,还是执行重要;是出货第一,还是质量第一;是扎扎实实一步一个脚印从基础开始来得快,还是盲目跟风追求管理技术的高、精、尖效果好;茫然的你是否已经找到答案? “合抱之木,生于毫末;九层之台,起于垒土;千里之行,始于足下。”现实告诉我们企业管理首先要打好基础,有了良好的基础企业才能不断提升发展,但是企业基
    适合人员: 生产厂长  车间主任  班组长  
    培训讲师: 陈和生
    培训天数: 2天
    培训费用: ¥元
    精益6S现场管理课程
    课程背景
    企业管理是战略重要,还是执行重要;是出货第一,还是质量第一;是扎扎实实一步一个脚印从基础开始来得快,还是盲目跟风追求管理技术的高、精、尖效果好;茫然的你是否已经找到答案?
    “合抱之木,生于毫末;九层之台,起于垒土;千里之行,始于足下。”现实告诉我们企业管理首先要打好基础,有了良好的基础企业才能不断提升发展,但是企业基础性管理千头万绪从何着手呢?答案只有一个:现场管理。优秀的企业一定有一个优秀的现场,现场管理水平的高低直接反映出企业的综合管理水平,企业的发展除了需要好的战略规划外,还必须从企业的现场管理入手,以规范现场,提高效率、减少浪费,并改变员工的工作习惯,增强员工的归属,而6S是现场管理的有效利器。
    课程目的
    本课程以企业现场推行6S活动为主线,向您全方位阐术6S活动推行的全貌,以及现场管理“三大工具”的有效应用。本课程遵循实用性原则,大量采用项目推行实例互动、图片案例解析等多种教学手段,通过本课程的学习学员能够:
    1、明确现场6S管理的目的和意义,树立正确的现场管理的理念;
    2、掌握6个“S”的实施重点和方法;
    3、明确6S推行的步骤及流程;
    4、强化现场管理与改善的意识;
    课程大纲
    引言:天下大事必做于细,天下难事必做于易
    第一部分:6S现场管理概述
    图片案例分享:企业现场状况大扫描 (好与不好对比)
    1、现场管理的重要意义及基本框构
    2、优秀现场的衡量标准 --- 好的现场应该是怎么的
    3、6S的起源及发展
    4、现代企业推行6S管理的目的---为何要推行?
    5、 推行6S现场管理的好处有哪些
    6、 为什么中国90%的企业推行6S都不成功(分析问题)
    7、 日本企业成功推行6S的奥妙何在
    8、 6S现场管理在现实中推行的误区分析 --- 不正确的认识,需要转变
    9、 海尔“6S大脚印”案例分享
    图片案例分享:优秀现场管理图片赏析 --- 好的企业6S管理是怎样的
    第二部分:整理、整顿实施要领
    一、腾出现场空间----整 理(SEIRI)
    1、贪多心态害死人
    2、整理的含义及目的
    3、整理推进3重点
    4、整理的实施步骤
    5、整理实施的方法及技巧
    6、空间是怎样让出来的
    7、如何区分“要”与“不要”的物品
    8、处理非必需品的方法
    案例分享:优秀企业现场整理效果赏析;
    9、现场整理的常见问题及解决建议;
    10、各职能区整理实施的基本原则和技巧(生产区、办公区、公共区、仓库和生活区等);
    二、减少物品寻找的时间浪费-----整 顿(SEITON)
    1、提示语:整顿为了提高工作效率
    2、整顿的含义及目的
    3、整顿推进的3重点
    4、如何进行区域的规划布局
    5、如何对区域的布局进行优化
    6、如何进行现场的定置管理的规划及实施
    8、物品摆放方式和方法有哪些
    9、摆放的“五距”标准;
    10、如何设计各种各样的架子来摆放物品
    11、搬运的基本原则及有效方法
    12、如何进行标识的规划
    13、现场标识系统的规划设计(公共区、生产区、办公区、仓库和生活区)
    14、整顿关键原则:一切为了效率
    15、整顿推进的重点及步骤
    16、整顿实施方法简介
    案例分享:优秀企业车间工作现场的整顿实施效果赏析
    第三部分:清扫、安全实施要领
    一、保持设备、设施的良好状态-----清 扫(SEISO)
    1、高效设备来自清扫
    2、清扫的含义及目的
    3、清扫推进的4重点
    4、清扫之前的教育更重要
    5、控制污染源
    6、清扫与产品品质
    7、清扫与设备管理
    案例分享:优秀企业机器设备的清扫点检实施状况赏析
    8、如何进行区域责任化的划分
    9、如何建立清扫标准
    10、设备、设施维护保养实施技巧
    二、“零”安全事故
    1、提示语:安全责任重于泰山
    2、安全的含义及目的
    3、安全推进的6个重点
    4、企业管理的方向在哪里?
    5、做不到安全所导致的问题
    6、安全管理“六到”原则
    案例分享: 企业生产现场安全隐患分析
    7、安全管理实施的要点及改善方向
    第四部分:清洁、素养实施要领
    一、改变员工的工作习惯-----清 洁(SEIKETSU)
    1、没有规矩不成方圆
    2、清洁的含义及目的
    3、清洁推进的重点
    4、做不好清洁所导致的问题
    5、6S如何进行制度化、标准化
    6、6S检查哪些项目
    7、“破窗理论”应用
    8、清洁工作的延伸
    案例赏析:团队精神是怎样形成的?
    9、6S现场管理标准系统具体有哪些
    10、如何有效建6S现场管理的标准系统
    二、塑造新时代的员工-----素 养(SHITSUKE)
    1、6S源于素养,终于素养
    2、素养的含义及目的
    3、素养推进的重点及步骤
    4、素养活动培育的重点
    5、如何提高素养?
    案例分享:优秀企业员工素养提升活动实赏析;
    第五部分:打造亮丽的现场 --- 6S管理的有效工具
    一、定置管理
    1、 什么是定置管理
    2、 定置管理的2个要点3定原则
    3、 定置管理的标准和要求
    4、哪些对象需要实施定置管理
    图片案例分享:现场定置管理实施图片赏析
    二、标准化
    1、 标准化的基本原理及意义
    2、 6S管理的标准规划
    三、目视管理
    1、何谓目视管理
    2、目视管理的目的和作用
    3、目视管理的类别
    图片案例分享:目视管理现场实施案例图片赏析
    四、定点拍摄法
    五、流动红旗法
    六、红牌作战法
    第六部分:6S推行的组织与策划
    引言:凡事预则立,不预则废
    1、6S导入实施的基本步骤
    2、6S的方针和目标如何拟订
    3、如何制订高质量的6S推行方案和计划
    4、6S推行组织成立的技巧
    5、6S督导部门(6S推行办公室)的作业如何得到很好的发挥
    6、6S宣传造势的几种常用手段
    7、如何有效组织6S的培训
    8、项目启动的几种形式和要点
    9、如何组织6S的检查评比活动
    10、如何将6S纳入绩效考评体系,以使其能够长期维持
    案例分享:以上内容均结合实际应用案进行分享
    精益6S现场管理课程
      本课程名称:精益6S现场管理课程-精益6s管理培训
    参加课程日期:    
    公司名称: 联系人:
    手机: 座机电话:
    在线QQ: 参训人数:  人
    备注:
         
      付款方式
    已开课时间:
    •  2015-11-20
       上海
    •  2015-08-28
       上海
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    陈和生
    会员可见
    会员可见
    会员可见
     
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