苏州Gage Design培训课程
培训特色 检具是北美和欧洲实现产品检测的重要手段。 本课程详细介绍了两大类检具(欧洲计量型检具和北美功能性检具)的实现和应用,包括:检具的原理,检具的设计,检具定位,通止规设计,检具的应用,材料选择,热处理,检具的标识,检具内部验证方法,检具基准的确定,检具公差分配的原理和规则,检具设计的流程等。 参加人员: 设计研发工程师,质量检测工程师,工艺和制造工程师,SQE。 培训教材: 每位参加人员将获得一套培训手册,小组练习及案例精选。
课程内容 检具介绍 检具范围,定义,目的,功能和使用 检具及其分类及计量和功能检具 检具的组成部分介绍 定位 检测 夹紧 辅助装置 采用检具的必要性 形位公差的关系及其检测 图纸的标注与检具设计的关系 计量型检具原理及其介绍 检具设计原理 通规, 止规, 环规, 块规 计量型检具和功能性检具简介 计量型检具设计要求 检具基准的确定:模拟法、直接法、目标法 零件的检具定位设计:平面 零件的检具定位设计:轴类,V 型槽定位,锥度心轴定位 零件的检具定位设计:孔 检具的测量指示和固定 (百分表) 检具检测时的零件变形:自由状态、限制状态、柔软性零件 检测和检具设计的 GD&T 相关规则 尺寸要素 最大/最小实体状况 (MMC/LMC) 最大/最小实体状况 (MMC/LMC) 不相关实际包容体和应用 相关实际包容体和应用(RAME) 内部边界计算和应用 外部边界计算和应用 实效状况与内外部边界的关系 内部边界与检具检测销的关系 最大实体 MMC 与功能检具设计的关系 基准偏移和功能检具定位关系 螺栓/齿轮/螺旋齿公差应用和检测方法 包容原则及其检具设计 准顺序对检具定位的影响 基准要素模拟器 基准修饰符对检具的影响 同时性/分离要求和应用和检测 形状公差检测与检具设计 平面度和规则#1 表面平面度三种检测方法 中心面平面度检测 表面直线度三种检测方法 中心线直线度应用和检测 圆度应用和检测 圆柱度应用和检测 方向公差检测与检具设计 表面平行度及其检测 表面垂直度检具设计 中心要素的垂直度检测 倾斜度及其检测 相切平面和检测 位置度及其检测检具设计 位置度(同轴度/对称度)检具设计: 双向位置度检测 位置度 RFS 三种计量型检具设计 位置度 MMC 功能性检具设计 位置度投影公差功能检具设计 多个孔/轴组的位置度检具设计 组合位置检具的实现 位置度不带基准的检具 复合位置度 复合位置度功能检具设计 位置度三坐标检测 位置度基准带 MMC 检具定位 位置度基准不带 MMC 检具定位 同轴度/对称度检测 跳动度 圆跳动检测 全跳动检测 轮廓度公差检测与检具设计 面轮廓/线轮廓 区间/单边/双边不等面轮 轮廓度常用的五种检具设计方法 复合轮廓度和规则 复合轮廓度检具设计 检具公差分配原理 绝对公差法 (悲观公差) 乐观公差法 包容公差法 实际绝对公差法 检具公差和零件 GD&T 关系 检具磨损公差考虑 综合功能性检具要求 功能性检具定位设计 菱形销结构 固定柱形销结构 功能性检具通止规设计 检具对北美图纸形位公差的设计实现 检具位置度和轮廓度检测部分设计 功能性检具夹紧和固定结构设计 功能性检具整体结构设计 功能性检具材料选择和热处理 北美欧洲整车厂对功能型检具的要求 北美和欧洲功能型检具案例分析
学员背景要求: 要求完成 GD&T 理解和课程培训,或具备良好的 GD&T 知识和应用经验。
培训目标: 理解两类检具的要求、检具结构的结构设计、设计原理和应用 学会设计检具以实现 GD&T 图纸尺寸和公差的检测 掌握检具公差分配的原理,合理使用检具公差检测产品 设计合理的检具方案和结构快速检测产品 提供对检具供应商的审核和验证能力
培训方法: •小组练习 –通过小组练习来提高对培训内容的了解,掌握 GD&T 的具体要求以及在产品设计和检验中的应用。 •培训评估: –培训评估考虑出勤率及课堂讨论的参与积极性,并包括以下方面: •课堂上积极有意义的提问。 •知识的探讨和分享 •积极参与小组练习 •评分练习 –通过评分练习来了解培训的实际效果,形式为 GD&T 的理解应用练习。 •最终评估 通过最终评估了解培训的整体效果,并策划改进方案
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