全面质量的课程

授课对象：
公司管理层、研发部、技术部、工程部、生产部和质量部的管理人员及工程师等.

课程背景：
全面质量管理（Total Quality Ma-ageme-t）最早起源于1950年代，从1980年代开始逐步地变得非常普及了。全面质量是对公司努力提供满足客户需要的产品和服务的文化、态度和组织的一种描述。这种文化对公司运营中的各个方面都提出了质量的要求，从一开始就要正确地运作，从根本上杜绝缺陷和浪费。
今天，商业环境格局发生了剧烈的变化，企业面临的挑战和机遇更加巨大和不确定，我们需要从战略定位和实践两个层面重新定义TQM。

培训目标：
-用实例引导介绍TQM的内涵，以及企业推动TQM应具备的思维模式及其应用
-帮助学员准确理解全面质量管理的战略定位，找到工作的方向和目标
-学习掌握全面质量管理的实施方法、工具

课程大纲：
第一章TQM内涵的演变
传统全面质量管理的内涵
案例一：TQM的内涵-丰田的理解
案例二：TQM的内涵-本田的理解
DST-PDCA循环及范例
VUCA时代企业面临的挑战和机会
VUCA时代全面质量管理的内涵
分组研讨

第二章 全面质量管理的战略定位
传统企业的商业模式：价值链模型
VUCA时代的商业模式：平台模式
全面质量管理的战略定位：
-以客户为中心
-协助企业构建低成本能力
-支持企业的可交付能力
将战略转化为质量目标【案例模板】

第三章 全面质量管理抓手之一：研发质量管理
新产品研发面临的四大坑
产品研发的整体模型
以客户为中心定义产品价值
价值定义的实践方法：影响地图（Impact Mappi-g）
案例研讨
研发质量管理体系的构建：实物质量管理
-质量策划
-质量控制
-质量评价
-质量改进
研发质量管理体系的构建：流程质量管理
-产品开发流程
-项目管理流程
-试生产管理流程

第四章 全面质量管理抓手之二：制造质量管理
制造质量管理目标
制造质量管理的关键：新产品导入
-试生产准备
-试生产准入审核与评审
-首件检查FAI
-试生产总结
制造质量管理体系的构建：预防措施
-新产品导入
-体系建设
-制造质量管理组织建设
制造质量管理体系的构建：过程控制
-质量控制QC
-质量保证QA
-质量工程QE
-质量信息系统管理
制造质量管理体系的构建：持续改进
-测量分析与改进
-质量文化建设

第五章 全面质量管理抓手之三：质量管理体系建设
质量管理体系的要素与体系的有效性
质量管理体系的定位：助力销售、流程优化、监督目标
业务流程的策划与风险管理：过程方法
反馈与评价机制：内部审核、管理评审
-流程岗位的能力建设：人员评价、人员招聘和人员培养

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