低成本自动化改善课程

课程特色与收益：
为企业提供降本增效的改善方向，掌握如何识别、分析和改善制造业中常见的浪费，如何消除管理中的难题与人的工作失误带来的损失。掌握低成本自动化的基本原理；提升学员的动手能力，从中获得自豪感和成就感。
通过本课程的系统学习，学员能彻底了解设备工装小型化、专用化的低成本改善、可以自制的领域发展。降低成本是企业一个永恒的话题，企业只有追求最低成本才能获得最大利润！提升效率是企业另一个永恒的话题，效率提升是企业素质提升的表现！
课程背景与目的
随着科技的进步与社会的发展，企业的市场竞争越来越激烈，企业的利润空间越来越小。合理利用设备自动化和人力，如何通过生产系统改善降底成本，是生产管理的方向。本课程关于低成本自动化（Low Cost Intelligent Automation、LCIA）就是在精益管理思想的基础上发展。低成本自働化（LCIA）就是用精益的理念、思路、方法、工具等精益技术与现代自动化的科学技术有机结合的一门技术。

培训内容：
第1部分 低成本自动化的基本理论基础
1）企业管理的要素和目标
2）企业发展的核心
3）现场管理的六大要素
4）现场管理的六大指标
5）传统降本的方法和介绍
6）企业为何需要低成本改善

第2部分 降本增效有效的方法与手段是效率的提升
1） 企业管理的各种赢利模式
2）现场管理之制造过多的浪费与库存的浪费
3）安全库存与经济订购量与搬运的浪费
4）现场管理之等待的浪费与动作的浪费
5）现场管理之加工的浪费与不良修理的浪费
6）现场管理之管理人员的浪费
7）消除浪费的方法 视频案例

第3部分 什么是低成本自动化与应用场景
1）丰田企业对低成本自动化的思考与实践
2）低成本自动化实现的前提条件
3）低成本自动化工业工程理论基础
4）八大基本机构的介绍及应用
5）改善的动力来源与力的传递机构
6）经典装置机构的分解

第4部分 低成本自动化基本体系导入步骤与推进方式
1）LCIA全公司推出的策略和方法，
2）道（六大原则）、法（七大动力源、八大传动机构）、
3）术（实战运用）、器（常用改善材料）系统学习
4）LCIA低成本自动化8大机构
5）杠杆与连杆基本原理及案例分析
6）斜面基本原理及案例分析
7）滑轮&轮轴基本原理及案例分析
8 )凸轮与齿轮车基本原理及案例分析
9) 槽轮（棘轮）基本原理及案例分析
10) 皮带链条基本原理及案例分析

第5部分 低成本自动化（LCIA）运用的基本原理
1）重力原理与杠杆原理
2) 四连杆原理与链轮传动原理
3) 齿轮传动原理与液压原理
4）看板原理与传感器控制原理
5） 防呆改善与 防呆思路
6） 防呆十大原理防呆典型案例
7） 标准时间与效率 实际案例分享

第6部分 低成本自动化（LCIA）技术概述与低成本自动化战略
1）低成本自动化的六大基本条件
2）低成本自动化技术的运用范围和具体运用
3）低成本自动化运用范围综述:工位组装、工位换型物流搬运、物流运输
4）工件自动排列、防错、设备点检、物料管控
一）加工作业的低成本自动化思路
1）加工的自动化：区别人工动作与机器动作
2）加工作业简便自动化概念及导入方向
3）加工作业简便自动化改善方法
二）组装作业的低成本自动化思路
1）组装作业简便自动化概念及导入方向
2）组装作业简便自动化改善方法
三）搬运作业的低成本自动化思路
1）搬运作业低成本自动化概念及导入方向：
2）搬运作业低成本自动化改善方法

第7部分：生产制造中心低成本自动化如何开展
1）.MYM基础知识.懂得伸手.移动.拿取.连接等动作赋值原理
2）.掌握现场常用改善方法
3）.工位布局基础知识
4） 工具自动化. 道具自动化、移送自动化
）位置复位自动化、SET化工具 定位置停止
6）工序自动化. 自动紧固（clamp) 、自动加工
7）工序停止的机制：自动测定、自动安装、自动启働
8）停线的结构: 节拍时间、单件（set)流、pacemaker (节拍器）

第8部分: 供应链与物流仓储系统的低成本自动化
1）自动物流系统的基本构成
2）信息识别技术与物料接受系统
3）仓库管理系统与智能搬运系统
4）现场物料请求与管理与信息识别技术
5）智能物品接受系统与自动仓库系统
6）立体自动仓库自动化

第9部分：LCIA企业实战案例讲解
1）生产模式装配型LCIA及设备自动化案例重点讲解
2）如何实现保证稳定的品质要求企业 实现高效的节拍、降低劳动强度、减少人力的投入 案例
3）技术应用型企业→控制/智能技术、通信/网络与制造一体化 案例
4）小规模订单企业适用要求→产品结构.订单部件标准化程度、装配要求与LCIA装配 案例
5）多品种产品要求企业→结构简单、形状规则/易于分拣投料/设备可扩展升级 案例
6）自动检测企业 改善功能案例
7）智能与数字化企业→如何快速、小批量、定制化实现生产 案例
8）LCIA的自动化案例（电子、电器、塑胶、钣金、） 案例
9）加工LCIA装置→循环自働化及实现途径→快速换型→高效组合 案例
10）LCIA装置/设备(绕线、焊接、装配、检测等)→全（半）自动化介绍 案例

第10部分 课程总结与沟通交流讨论
授课专家与学员合影，颁发学习证书，课程回顾与讨论！

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