变频器应用与故障排除公开课

【课程背景】
为了使学员能够对工控设备的一般故障进行维修及排除，了解厂内使用的变频器等工控设备可能存在的问题，做好预防性维护、保养工作，使学员真正有所收获、提高自身的技术水平，特举办“变频器应用与常见故障排除实操培训”。全程配备实验设备，结合现场案例教学，使学员迅速掌握相关技能，从容应对技术难题。

【参加对象】
石油、化工、机械制造、电力、冶金、卷烟、供排水、钢铁、水泥、矿山、纺织、建材、造纸、饮食加工等领域从事电气、控制领域专业技术和管理人员及院校老师。

【培训内容】
一、变频器外围接线及参数设置
1、变频器的主回路接线和控制端子接线。
2、变频器的操作面板控制外端子控制和通讯控制针对不同功能设置相应的参数。
【实操】
1、变频器操作面板、外端子控制的运行、点动、正反转；调整，工作指示等应用；
2、变频器典型电路使用。（通过按钮控制变频器运行、电位器控制变频器频率、运行指示灯、故
障指示灯的运用，频率表、电压表与变频器配合使用）；
3、变频器端子启动三线两线控制方法。
4、变频器端子多段速控制。
5、变频器端口故障排除：测量端口电压、电流、电阻，掌握维修套路。

二、变频器负载与变频器工作的关系
1、变频器根据现场带的负载设置参数
2、变频器带不同的电机设置相应的参数
3、加速时间参数设置与变频器报过流的关系
4、减速时间设置与变频器报过压的关系
5、启动转矩设置与变频器报过流的设置
6、电子热保护设置与变频器报过载的设置
7、载波频率设置与电机发热的设置
8、根据现场需要设置上下限频率
9、根据不同电机水泵设置电机参数和自整定
10、产生共振时设置跳转频率
11、节能设置节能参数
【实操】
1、变频器输出特性线测试实操：
（1）测绘变频器的恒压频比特性；
（2）测绘风机、水泵实际工作特性线。
2、变频器保护功能实操：
（1）过载保护设置；
（2）限流保护设置；
（3） 过电压防止设置。

三、变频器输出多个不一样的频率及PID恒压供水的应用
1、恒压供水的原理
2、连接线路并设置参数：PID参数设置、增益比例设置、积分时间设置、微分时间设置
3、恒压供水接线与运行多段速硬件接线及参数设置
【实操】
1、变频器升降速端子控制；
2、如何对跳跃频率进行设置；
3、变频器多段速控制；
4、电路连接、参数的设置与选择；
5、变频器闭环PID控制
6、通过PLC和变频器实现多段速的自动控制

四、 S7-200PLC和M440变频器通讯
1、PLC和变频器怎么接线
2、变频器怎么设置通讯参数
3、PLC的程序怎么编写

五、变频器主回路、电源板、驱动板、过流检测电路、过压检测电路、过热检测电路讲解
及测量

六、变频器元器件、主电路分析与故障排除
1、变频器主要元器件的认识，测量，好坏的判断及更换。
2、整流电路原理与故障排除：
（1）外线故障；
（2）内部故障（整流桥在线测量）；
（3）整流电路维修。
3、逆变电路工作原理：
（1）逆变产生电磁干扰；
（2）逆变电路的对称性。
4、逆变电路故障诊断：
（1）确定故障出在变频器还是外负载；
（2）变频器故障的诊断套路（在线IGBT模块的测量、母线电压测量、电容测量）；
（3）逆变电路的维修。
5、变频器工作中出现偷停或变频器速度失控怎么办？
【实操】
1、变频器输入与输出端故障的诊断实操：
（1）仪表的使用；
（2）操作训练。
2、模拟故障测量：
3、瞬时停电再启动；
4、变频器控制端子参数测量；
5、变频器主电路端子参数测量：电压测量、电阻测量；
6、变频器工作中偷停实验：通过实验，掌握变频器工作中偷停维修套路。

七、变频器常见故障分析与排除【案例分析】
1、根据故障代码判断变频器的故障位置
（1）过压故障来源及测量；
（2）过流故障来源及测量；
（3）过热故障来源及测量；
（4） 驱动板报过流故障来源及测
（5）特殊故障代码分析测量；
（6）电源板主要出现的问题及测量；
（7）驱动板主要出现的问题及测量；
（8）检测电路主要出现的问题及测量。
2、过电流故障的排除；
3、过负载故障的排除；
4、过电压故障的排除；
5、缺相故障的排除；
6、输出电压（电流）不平衡故障的排除；
7、输出接地故障的排除；
8、失控故障的排除；
9、误报故障的排除；
10、运行突然停止不报任何故障的排除；
11、压力跳动很大；
12、变频器疑难杂症故障的排除；
13、变频器爆机的统计分析，给出以后避免的有效方案
14、变频器显示乱码故障排除
15、变频器频率调不上去处理
16、变频器频率显示正常，但没有输出处理
17、变频器上电黑屏处理
18、电机发热

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