有人担心，生产人均产量在短时期内大幅提升，会不会有什么风险？其实这个担心是可以理解的。

但是，当明白了生产人均产量提升的构成，就不会有这个担心了。在这里我先提一个问题，当人均产量提升A%(我们假设100%，这样后面好阐述)时，生产线的工人比以前更忙了？还是更轻松了？

在提升人均产能之前，我们首先要明白我们的制造环境。在小批量、多品种、销售预测不准、订单周期短、变化大的情况下，各类问题是很多的，这些问题将在生产集中暴露的出来。

那么我们在生产提速前，先要解决掉许多隐患问题，是吧？

1、品质问题：消灭与预防80%的物料品质、生产品质问题，可贡献人均产量提升的10%。

2、设备问题：消灭与预防80%的设备问题，可贡献人均产量10%。

3、缩短换线、换机(模)时间：可使人均产量提升10%。

4、狠抓现场管理、组织协同、各类问题早发现早解决，可使人均产量提升20%。

5、优化pmc，使生产更均衡，可贡献人均产量20%以上。

现在我们来算算，如果人均产量要提升100%，留给生产部门的也只剩下不到30%了，半年30%，不过分吧？

现在我们来回答上面那个问题：当生产实现人均产量30%提升以后，实际上产线工人、管理人员比以前还更轻松了。为什么？

因为这个时候生产更有序了，生产已经不是所有问题的汇聚地，而是出产品、出效益的地方！

人均产量提升100%以后，我们到生产现场去看，感觉他们的速度比半年前是有提升，但最多30%，感觉生产的速度并不快、还有很大的空间。

在小批量、多品种、问题多的制造环境，只有做到了集成运作、以及各部门的协同，这样的提升才有意义。这就是集成供应链思想。

否则，无论做了多少改善，项目结束后，效果被无情地打回原形，只是时间问题。