人效提升培训课程

授课对象：
厂长、生产经理、车间主管、班组长等现场管理人员。

课程背景：
高效性是新质生产力的六个内涵特征之一，他注重通过优化资源配置、提升技术水平和改善管理手段，实现更高效的生产过程，以提高生产效率和质量。
人效提升，直接影响效率、交付、成本。然而，人效提升中，我们却常常面临着如下问题：
工厂人效提升，涉及范围广，无从下手
建立流水线都已经好长时间了，找不到改善的方向
设备效率如何提升，难以找到突破口
一个岗位的效率提升改善点，不知道如何找到
缺乏有效的人效提升的思路、方法及工具；
一套科学的生产现场人效提升方案对企业而言至关重要。本课程将教会您从定义人效问题开始，有效找到改善的突破口，分析原因，掌握常用实用的效率改善工具与方法。最终帮助企业提升绩效，增强实力。

培训目标：
掌握人效分析与改进的思路与方法
掌握一个岗位、一条线、一个设备、一个工厂的效率提升思路与方法
掌握人效改进的工具
帮助企业需要根据自身的实际情况，制定相应的生产车间人效提升方案，不断优化和改进，以适应市场的变化和发展。

课程大纲：
导入
案例分析：员工效率如何提升
效率改善的误区
效率改善的两种思路
效率改善PDCA循环
<意义>：
初步厘清车间人效提升的思路
理解并清晰定义人效问题
小组实战：描述问题
剖析问题描述的不足
明确问题，何为问题？
描述问题的3W2H
描述问题三种错误
案例分享1：流水线人效提升
案例分享2：设备效率提升
案例分享3：工厂效率分析
浪费识别
VSM三个流的衡量
小组实战：描述人效问题
<意义>：
厘清人效问题衡量的指标
运用3W2H有效描述人效问题
制定人效改善目标
车间人效改善目标制定原则
练习与点评：制定目标
<意义>：
运用SMART原则明确目标
人效问题聚焦，有的放矢推动改善
效率的四个衡量时间
效率的四个直接衡量指标
效率的综合衡量指标
案例分享：如何寻找人效提升的焦点
设备效率提升的三个方向与聚焦
流水线效率提升的五个方向与聚焦
工厂效率提升的方向与聚焦
练习：班组日常效率数据搜集
实战：寻找人效改善焦点
<意义>：
理解效率的构成与衡量指标，有效聚焦改善方向，快速找到突破口
人效损失原因分析
分析根本原因
挖掘原因：鱼骨图绘制常犯错误
鱼骨图绘制要点
5WHY的应用技巧
练习与点评：寻找根本原因
<意义>：
掌握用鱼骨图分析人效问题
制定人效提升方案
寻找改善对策
案例分享
方法的寻找与评估
方法的易做性与易查性
人效提升的方法与工具
作业改善方法
作业录像分析：如何提升效率
作业改善的范畴
作业改善第一步：分解
分解的原则
细节的正确描述
细节的错误描述
作业改善第二步：提问
第一问：消除
第二问：优化
优化的四个方向
方法的四个方向
快速换型
录像分析
换型时间的计算方法
区分内外时间
减少内部时间
减少外部时间
换型的常用小技巧
人机配合改善
防错技术
防错的三个级别
防错的常用方法
作业编程
确定节拍
画优先图
确定理论人数
排程
计算排程效果
练习
新员工精准快速培养提升新员工人效
新员工培养周期为何会长
新员工培养周期长带来的成本
建立一线员工培养体系
<意义>：
掌握相关的改善方法与工具，提高效率、降低成本、提升品质
人效提升方案的实施与跟进
方案的执行
执行阶段的要点
监督与跟进
检查的内容及其关系
检查与执行力的关系
复盘与总结
复盘阶段的五项事情
预防的重要手段：过程控制（点检）、防错等
<意义>：
掌握相关的改善方法与工具，提高效率、降低成本、提升品质

讲师介绍：
陆敬老师：
教育及资格认证：
TWI、现场管理&现场改善高级培训师、咨询师、精益六西格玛咨询师；
讲师经历及专长：
陆老师拥有近10年合资企业、国内大型企业的现场管理与现场改善经验；5年以上工厂辅导经验，辅导过近100个改善项目，涵盖到现场管理、效率、交期、质量等各方面，其中现场管理与现场改善（含TWI、工作教导、工作关系、PDCA、5S等），精益生产（含vsm、看板管理、生产计划、SMED、OEE提升等）。陆老师擅长通过系统的方法，运用六西格玛解决质量问题及将六西格玛思路与精益生产改善项目相结合，帮助企业实现绩效的改善，并建立持续改善的体系。
陆老师擅长的课程有：《TWI一线主管管理技能提升》、《现场管理与现场改善》、《精益现场改善》等课题。

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