生产计划运作培训
一、【为什么要参加《生产计划和物料控制》课程】 -生产计划和物料控制部门(PMC)是制造业企业的心脏,掌控营运资金、物流、信 息等动脉。其制度和流程直接决定企业能否有效统筹资源,能否实现高效有序生 产,关系到企业的生死存亡。 -制定科学合理的生产计划,是保持生产顺畅、保证各部门运营效率、提升准时交 货率、降低库存的有力保障。生产计划一旦出现问题,将会导致连锁反应,后果 不堪设想。 -制造业企业中,原料成本往往会占到总成本的60%以上,制造业50%的不良品都源 自物料问题,物料控制是保证质量的第一源泉。专业的物料控制体系能够确保物 料的质量和合理的数量,是生产计划顺利实施的必要条件,是实现低成本高质量 的重要前提。 -本课程将在短时间内彻底解决您生产计划和物料管理的众多难题,协助您构建适 合自己的生产计划与物料控制体系,使企业在有序、正常运转的同时,降低成本 ,提高质量,赢得竞争优势,顺利过冬。
二、【课程介绍】 PMC掌握企业生产及物料运作的总调度,是有序生产的主要支柱,直接影响运营成本 ,关系企业存亡。如果PMC的计划控制能力不够,物料供给出现问题,经常性的停工待料 ,品质失控将会带来严重后果。特别是在“经济严冬”,面临残酷的市场环境,必须构建 高效的生产计划与物料控制体系,才能保证顺畅生产,满足客户需求。 本课程将经典的生产计划与物料控制基本原理方法,与企业资源计划 (ERP) 、精益生产、供应链管理 (SCM) 等现代生产管理思想相融合,通过多种专业模型,使学员快速准确切入生产计划与物料 管理内核,在及时满足客户需求的同时,获得最大经济效益,协助企业在残酷的竞争中 领先一步。具有丰富培训与现场指导经验的王文胜先生,从实用角度,系统介绍生产计 划与物料管理的相关理论,对PMC相关问题进行深刻剖析,提供多种实用工具及技巧,协 助您不断提升企业整体生产效率,化危为机,赢得市场,逆势崛起。
三、【课程对象】 制造业企业总经理、副总经理、PMC管理、采购、财务、仓储、资材/库存管理等部 门经理(本课程尤其适合制造业企业全体干部集体参会、思考、研讨生产计划、物 料控制、如何建立PMC组织架构、缩短生产周期等相关问题,召开会后会,效果极佳)。
四、【课程收益】 -认识PMC职能,开拓解决生产计划与物料控制各种难题的思路; -提升PMC对市场需求的快速反应能力,提高对生产运作和物流过程的控制能 力; -掌握提高备料准确率、保持生产顺畅、提升准时交货率、缩短生产周期的有效 方法; -借鉴丰田、三星标杆经验,建立完善的生产与物料控制运作体系; -能够制定合理的短、中、长期生产计划,具备构造高效生产计划系统的能力; -与业内权威专家、精英交流经验,共享智慧,碰撞思想。
五、【培训大纲】 生产运营管理理念篇: -生产运营管理的发展过程 -当代生产经营管理的特点与对策 生产运营管理逻辑篇: -制造业计划管理的特点 -产销的特点决定了生产的方式(MTO、MTS、ETO、ATO) -制程的特点决定了生产管理的侧重 -生产系统逻辑结构分析 -理解产品物料的结构(BOM) -制造物流路径的管理特点 生产运营管理工具篇:生产计划管理 -什么是生产计划管理 -广义与狭义的生产计划管理 -定单评审管理流程的重要性 -生产计划管理的关键要素 -销售部门的“T”管理管理预测与接单 -采购部门的“T”管理管理供应商的生产能力 -库管部门的“T”管理管理库存的使用与周转 -生产部门的“T”管理管理能力与负荷 -生产能力的核定方法 -核定生产能力的意义 -生产能力的核定步骤 -生产能力的综合平衡 生产能力核定方法案例研讨 丰田的作业工时管理例 -如何管理与释放生产能力 生产能力管理与释放视频 -排产计划的编制方法 -设定生产运营的灵魂节拍 -对生产周期的管理 -设定在制品定额 -对生产批量的管理 -管理生产投入的提前期 -制定排产作业计划 -均衡生产计划的重要意义 -均衡生产计划的编制方法 国内着名企业作业计划改善例 生产运营管理工具篇:物料管理 -什么是物料管理 -库存是浪费 -库存的种类和成因 -物料的需求管理 -采购的原则 -采购的方式 -定量采购法 -定期采购法 -物料的保管 -物料的保管原则 -物料的存放原则 -物料的存放方法 丰田的仓库管理案例 -物料的使用管理 -工厂内搬运的原则 -工厂内搬运的方式 -工厂内常用的搬运方式 -降低搬运单位的改善措施 丰田的物流管理案例 生产运营管理运营篇: -生产计划制订的管理模式 -生产控制与计划变更对应 -生产控制的功能--进度管理 -生产控制的功能实物管理 -生产控制的功能余力管理 -生产控制的功能信息管理 -生产控制的方法进度分析 -生产控制的方法日程分析 -生产控制的方法在制品占用量分析 -生产计划变更管理 -生产计划的指标管理 -TDD(Throunghput Dollar Days)管理 -BTS(Build to Schedule)管理 -IDD(Inventory Dollar Days)管理 -建立和完善计划管理机制 -综合生产计划管理部门的职责 -明确的产销协同机制 -生产管理运作流程 -产销协调方式 -定期的产销协调会议机制 三星生产运营管理具体案例
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