战略成本管理课程

【课程背景】
企业竞争战略是企业战略目标的核心子战略，差异化、低成本和聚焦是提高企业竞争力与价值创造能力的关键，企业需从战略的高度和全流程的广度优化成本设计、成本分析与成本管理，持续降低企业各项成本，包括采购成本、制造成本、研发成本、营销成本、运营成本、产能成本等。
本课程基于企业经营的视角，从战略高度全局化、重点化关注成本降本增效活动，全面解析价值链分析、作业成本管理、目标成本管理、质量成本管理等战略成本管控理念，让企业的成本管控、降本增效活动落到实处。

【课程收益】
从战略高度学习科学的成本管控理念
掌握价值链分析的前沿成本管控理念
树立科学的财务管理观与降本增效观
树立战略成本管理理念，构建长效的成本管理机制
整合企业资源，生产特色产品，提升产品附加值

【课程特色】
师资强悍+互动频频+实例解析+深度剖析

【课程对象】
各级管理人员、财务人员

【课程大纲】
第一节、战略成本管理基本概述
一、成本管理的原则与范围
1、成本管理的四大原则
（1）融合性原则
（2）适应性原则
（3）成本效益原则
（4）重要性原则
课堂互动：你是如何看待成本管理中的重要性原则的？
2、成本管理的应用环境
（1）选择合适的成本管理方法
（2）建立健全成本管理制度体系
（3）建立健全成本相关的原始记录
（4）充分利用现代信息技术
3、成本管理的应用程序
（1）事前成本管理阶段
（2）事中成本管理阶段
（3）事后成本管理阶段
4、成本管理的七大运用层次
二、战略管理的框架
课堂互动：由“兄弟好好干”引发的战略管理概念
1、战略管理的基本概述
2、战略管理的四大原则
（1）目标可行原则
（2）资源匹配原则
（3）责任落实原则
（4）协同管理原则
3、战略管理的六大应用程序
（1）战略分析程序
（2）战略制定程序
（3）战略实施程序
（4）战略评价程序
（5）战略控制程序
（6）战略调整程序
三、战略分析程序及案例解读
1、企业的三大竞争战略
2、企业战略定位方法
（1）产业维度五力分析模型/PEST模型（针对外部宏观环境）
（2）市场维度产品生命周期理论/SOWT分析模型/波士顿矩阵
案例解读：某知名茶饮集团的SOWT分析（MXBC）
四、融合型战略理论及其实施
1、融合型战略理论的基本概述
2、融合型战略的三大分类
（1）成本导向型融合战略
（2）差异化导向型融合战略
（3）成本差异化导向型融合战略
3、实施融合型战略的三大原则
（1）适度合理性原则
（2）统一领导原则
（3）权变原则
4、实施融合型战略的四大风险
（1）潜在进入者的威胁
（2）消费者价值观变化的威胁
（3）技术进步的威胁
案例解读：骄傲的柯达与失落的柯达
（4）竞争对手模仿的威胁
五、战略成本动因
1、战略成本动因的基本概述
2、结构性成本动因及其内容
3、执行性成本动因及其内容
（1）价值活动之间的联系与改善
（2）时间与时间成本
（3）生产能力利用率
案例解读：富士康基于成本领先战略的全过程成本管控
案例解读：春秋航空战略成本管理

第二节、价值链分析战略成本管理的起点与核心工具
一、价值链活动分析
1、价值链活动的识别与联系
（1）基本活动
（2）辅助活动
2、价值链分析的重大意义
（1）价值链分析是战略成本管理的基本出发点
（2）价值链分析是战略成本管理的有效工具
3、价值链分析的四大步骤
（1）识别价值链，判断价值活动的内容，区分价值活动的发生环节
（2）判定每种价值活动的成本动因及其相互作用
（3）通过控制成本动因或重构价值制定降低成本的战略
（4）检验成本降低方案的效果和持久性，进一步改进价值链
二、企业内部价值链分析
1、增加价值的作业与不增加价值的作业
2、内部价值链分析的具体方法
案例解读：某知名企业基于内部价值链的战略成本管理（XMKJ）
案例解读：某外资电梯公司基于价值链分析的采购成本管理（陈磊书籍）
案例解读：某知名企业基于价值链的成本管理（JD）
三、企业外部价值链分析
1、产业价值链分析
2、供应商价值链分析
3、客户价值链分析
4、竞争对手价值链分析
四、集成式供应链成本管理
1、供应链成本管理的基本概述
（1）供应链成本管理的目标
（2）供应链成本管理的特点
（3）供应链成本管理的两大方法
2、评估集成式供应链管理的机会
3、建立集成式供应链管理的愿景
4、制定集成式供应链管理的战略
5、优化集成式供应链管理的组织
6、搭建集成式供应链管理信息网络
7、实施集成式供应链管理战略

第三节、作业成本管理
一、作业成本管理基本概述
1、传统成本与作业成本
（1）传统成本法依赖单一成本动因直接人工小时数/直接人工成本
（2）作业成本法作业消耗资源/产品消耗作业
2、作业成本法的核心概念
（1）作业
（2）作业中心
（3）作业动因
（4）资源
（5）资源动因
3、作业成本法的作业分类
（1）单位作业：每生产一个单位执行一次作业
（2）批作业：每生产一批产品执行一次的作业
（3）产品作业：维持某特定生产线存在而执行的作业
（4）产能作业：维持整体生产能力而执行的作业
二、作业成本管理的实施案例
1、增加价值的作业与不增加价值的作业
2、内部价值链分析的具体方法
（1）价值工程分析（功能成本分析）
（2）作业成本分析
案例解读：某知名企业的价值工程案例解读（XM手机的顶针）

第四节、目标成本管理基于“收入-利润=目标成本”的倒逼法
一、目标成本管理的基本概述
1、目标成本管理的定义
（1）传统的收入成本利润关系：收入-成本=利润
（2）目标成本中的收入成本利润关系：收入-利润=成本
2、目标成本管理的提出
3、目标成本管理的核心
（1）市场为导向
（2）利润为结果
（3）成本为目标
（4）全周期成本管控
4、目标成本思维的价值
（1）目标成本思维是企业盈利的法宝
（2）目标成本思维是提升企业竞争力的助推器
（3）目标成本有利于强化企业管理者的管理水平
5、目标成本管理的特征
（1）竞争的市场环境
（2）价格驱动型成本
（3）早期成本规划
（4）跨职能团队合作
二、目标成本管理的三大核心原理
1、以市场及客户为导向
2、以产品价值工程为基础
3、关注产品与流程设计
三、目标成本管理的基本步骤
1、确定目标价格和目标利润
2、确定现行成本和目标成本
3、实现目标成本
4、监控目标成本管理流程
5、利用改进成本法提升目标成本管理
6、重复目标成本管理过程
案例解读：小米科技基于内部价值链的战略成本管理
四、目标成本管理的实现步骤
1、建立跨职能团队，从设计就参与实施
2、设计过程中采取“价值工程”之类的工具
3、投入生产后，采用“改进成本法”追求成本降低
案例解读：丰田公司的目标成本管理主要步骤和活动

第五节、质量成本管理
一、质量成本基本概述
1、质量成本的概念
（1）美国朱兰博士主编的质量控制手册
（2）我国国家标准中的质量成本
2、质量成本的内容
（1）质量控制成本（预防成本+鉴定成本）
（2）质量损失成本（内部质量损失成本+外部质量损失成本）
二、质量成本的分类与构成
1、按质量成本的经济性质
2、按质量成本的控制效果
（1）质量控制成本
（2）控制失效成本
3、按质量成本的显现方式
（1）显性质量成本
（2）隐形质量成本
4、按质量成本的经济用途
（1）预防成本
（2）鉴定成本
（3）内部损失成本
（4）外部损失成本
三、质量成本管理理论
1、传统的质量成本管理理论模型
2、现代的质量成本管理理论模型
四、全面质量管理
1、全面质量管理的内涵
（1）强烈关注客户
（2）坚持不断地改进
（3）改进组织中每一项工作的质量
（4）精准地度量
（5）向员工授权
2、全面质量管理的四大支柱
（1）顾客满意
（2）过程/体系
（3）人力资源
（4）改进工具
3、全面质量管理的核心特征
（1）全员
（2）全过程
（3）全面
4、质量管理与PDCA循环
五、质量成本管理的程序
1、质量成本预测
2、质量成本计划与核算
3、质量成本分析与控制
4、质量成本分析的方法
（1）目标质量成本
（2）质量成本结构分析
六、质量成本全过程控制
1、产品开发设计阶段的质量成本控制
2、产品生产制造阶段的质量成本控制
3、产品销售服务阶段的质量成本控制

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