精益培训目视化管理

课程背景：
老师带领团队走过了近500家学校、医院、工厂及企事业单位，发现企业现场管理者大多数处在三忙状态：工作忙、计划盲、目标茫，如何做好现场管理任务落实，并形成标准的模式，都是广大管理者急待解决的核心难题。
5S是一切现场管理的基础，5S管理来源于日本，日本推行5S使其制造业迅猛发展，质量与产量得到同步快速提升，现场管理是企业管理的基石，高效、规范、完善的现场管理是产品质量的基础保证，是企业效益和市场竞争力的动力。
陶老师以12年世界500强企业现场管理经验，借助5S管理模式和生产系统性组织，让管理者工作效率快速提升，逐步成为未来的领导者，同时使企业在激烈外部竞争中立於不败之地。

课程收益：
● 直面管理实质问题，从咨询角度给出操作级答案
● 5S的基本知识及推行方法，为全员、全面推行5S作前期准备。
● 理解精益5S思想，会应用分析。
● 干下去，干出来
● 5S推行10大秘笈
● 强化企业制度执行力。

授课对象：企业高层管理者、现场管理者（车间主任、班组长、储备干部）、5S推进者（最好有其他关心中基层管理者成长的主管领导参与）

课程大纲
第一讲：精益生产与5S管理
1、管理七要素
2、要素状态分析
3、企业效率分析
4、精益生产的概念
5、5S的起源
6、5S的六大意义
7、5S每一个S的内容解读
8、5S之间的关系
9、5S与6H

第二讲：5S推行方式-整理
1、整理的基本要求
2、要与不要的基准
3、要的动作
4、瘦身法
5、抽屉法

第三讲：5S推行方式-整顿
1、整顿的基本要求
2、定位
3、定品
4、定量
5、定容
6、推行方法：
7、IE法
8、流程法
9、形迹法
企业整顿案例集

第四讲：5S推行方式-清扫
1、清扫的基本要求
2、清扫的基准
3、清扫与点检
4、设备清扫
5、执行方法：
6、OEC法
7、洗澡法

第五讲：5S推行方式-清洁
1、清洁的基本要求
2、清洁的标准
3、清洁与制度
4、执行方法：
5、雷达法
6、推移法

第六讲：5S推行方式-素养
1、素养的基本要求
2、素养的基准
3、素养与行业
4、行为与结果
5、执行方法：
6、荣誉法
7、疏导法

第七讲：推行计划与执行六步法
1、5S推行六大综合方法
2、计划落实六步法（可安排现场演练）
3、下达（任务时间锁定）
4、公开（执行过程可视化）
5、跟进（全员关注工作进度）
6、攻关（针对异常进行团队解决模式）
7、评比（针对任务达成优秀组别进行评优评先）
8、改善（通过评优评先，激励全员改善，绩效全面提升）

课程总结与升华
1、5S七步诗
2、5S十大秘笈
3、课程总结
4、跟进或指导

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