对于制造企业来说，MES系统可监控从原材料进厂到成品的全过程，记录过程中产品所使用的材料、设备，产品检测的数据和结果以及每个工序生产的时间、人员等信息。具体有何益处呢？

　　制造企业使用MES系统益处：

　　生产过程可视

　　MES系统实时采集生产过程数据，生产过程数据可视、可查，让相关人员能够及时了解车间生产及质量状况,还可将生产计划执行情况及时反馈至ERP。

　　生产数据可溯源

　　MES系统帮助企业建立完整生产数据档案，针对计划、执行与结果所涉资源数据，建立时间线性数据，实现正反向追，准确分析生产责任。

　　实现精细制造

　　车间涉及所有设备、物料、人员及信息等所有生产资源，都能在MES系统收集、分析与处理，能快速应对生产现场出现的紧急状况，并能及时调整生产作业计划让订单生产能够顺利进行。

　　提升产品质量

　　MES系统实时采集生产过程中质量数据，支持过程中控制、过程后分析，形成精准的生产数据，可供质量改善提供历史数据，形成新的产品质量改善策略。

　　生产异常预警

　　MES系统可对各项生产指标自主设定，并实时对比指标执行状况，并可采用自动发送短消息、电子邮件、声音报警及视频图形等多种形式，告知生产工程中出现各类异常现象，提醒、指派相关操作人员及时了解并处理，大大减少资源浪费与损失。

　　提升绩效管理

　　MES系统对生产人员绩效、设备绩效、订单效率开展任意时段、任意组群、任意订单多种查询条件设定，即刻分析，为企业涉及各类绩效数据可靠、即时核算、对比、奖励提供精确数据，大大提升绩效。

　　总结

　　总体分析，MES系统能在诸多方面提升制造企业管理水平。MES系统能够助力制造企业打造透明化、自动化和智能化车间，实时管控制造过程、采集现场生产数据，让生产更高效，成本更低。

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