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    通过PMC做好物料控制,建立良好的生产系统
    讲师:陈晓亮      浏览次数:2473
    大家好,我是益至讲坛的小编,欢迎大家阅读本期益至讲坛的内容。我们欢迎工厂企业带着问题来参与我们每周六开展的免费精益研讨沙龙。 -1- 工厂企业在生产管理过程中,为了能够将生产物料实现良好的管理,在组织架构上,必不可少的就是需要建立起PMC部门,今天小编就为大家简单介绍一下PMC部门在生产管理体现中担任那些角色。 - 2 - 众所周知的是,PMC部门首要的功能就是物料控制,作

    大家好,我是益至讲坛的小编,欢迎大家阅读本期益至讲坛的内容。我们欢迎工厂企业带着问题来参与我们每周六开展的免费精益研讨沙龙。

    -1-

    工厂企业在生产管理过程中,为了能够将生产物料实现良好的管理,在组织架构上,必不可少的就是需要建立起PMC部门,今天小编就为大家简单介绍一下PMC部门在生产管理体现中担任那些角色。

    - 2 -

    众所周知的是,PMC部门首要的功能就是物料控制,作为生产系统的管家,充当着既是后勤部,又是总管的角色。

    在基于现代生产基本是加工定单式的生产方式,PMC部门从接到定单开始,就要对物料进行分析:

    1、对产品进行物料构成分析,一般由研发及技术部提供产品的物料清单;

    2、对生产工艺及物料分阶段的生产过程进行分析;

    3、对库存可用量进行查询;

    4、对制程各阶段的损耗分析;

    5、对相关物料的采购周期及最低采购量的了解。

    而在库存的管制过程中,PMC部门有以下几个方面的运作方式:

    1、库存物料工程管理,如物料清单的管理,物料的分类及编号的管理,物料的ABC分析法等等;

    2、物料控制管理,如进出仓的控制,领退补料的管理,生产物料的损耗控制计算等等;

    3、材料进料计划及跟进和存量管制,如先进先出,进度控制,最低库存及最高库存量的管制,订货型物料(MRP)和 存货型物料(安全库存)的设置等。

    PMC对物料的控制总结为两个职能:组织物料和控制物料。第一是控制物料的职能:首先必须制订相应物料的合理损耗标准,其次依据这些损耗标准对生产系统进行考核监督,对超出损耗部分分析原因,作出相应的处理措施。

    第二是组织物料的职能:对于所有已下订单的物料,必须按要求交货期进行到位跟踪(也就是交期管理),物料到位后对品质状况进行跟踪,对品质异常情况及时协调相关部门或供应商进行返工或调换或再加工等方式处理,确保生产系统在计划生产的时间点上有合格物料安排生产,也就是说适时组织物料到生产现场。

    - 3 -

    PMC部门第二个功能就是生产调度,作为生产系统的指挥者,也是充当着营运系统的参谋角色。

    PMC部作为销售系统和生产系统的承上启下的枢纽部门,对上是为业务部负责,对下是为公司的营运负责。PMC必须既要拟出生产制造体系的计划,又要拟出利用生产制造体系的计划。

    制订生产计划的主要依据是生产能力。一般来说,生产能力计划是产量计划中需要阐明的首要问题之一,因为它涉及未来生产设施的配备和利用。也就是通常所说的PMC的产销协调的职能。

    生产能力评估及计划完成之后,生产制造开始运转时,则要制订具体的生产进度计划,一般现行的制造型企业是以接订单生产的模式为主,在加工订货式的生产情况下,作业任务基本上是按订单加工,生产经营是周期性的。加工订货式生产的进度计划必须做两项工作:决定各道工序作出的加工次序;决定哪些机器或哪个工序应当加工哪些作业。加工定货式的生产计划工作常常包括制定一种安排进度计划的具体规则,例如,可以规定周期最短的工件最先安排生产。

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    - 4 -

    PMC部门的第三个功能就是生产控制,作为生产系统的监督员,是充当营运系统的督察角色。

    生产计划是有效地控制生产的前提条件。生产计划工作和控制是两个不同的阶段,可把它们称为预备阶段和行动阶段。

    在预备阶段,PMC把预测转变为进度计划,做好计划的增补工作,把任务指派给生产部门,然后再安排任务的先后次序,并编出进度计划。要检查工作量的大小,以保证不超过生产能力能负担的程度。在行动阶段,通过派工把任务安排给车间主管。在此之前的生产计划工作是物控部门的职能。在此之后,PMC部门继续对生产计划进行指导、监督和调整,车间必须按计划的执行情况的信息资料回馈给PMC。

    由于这个反馈允许在必要情况下可采取新的行动计划,所以反馈是生产控制活动中最重要的一个环节。PMC通过得到的这些反馈的信息,检查生产部门的计划完成效果,对未完成的原因作出分析,也就是对生产部门的生产效率作出监督,是相关部门的运作降低生产部门的效率,还是生产部门本身管理不善所造成的效率降低,对综合效率作出分析后,有权责令造成效率降低的责任部门进行改善。

    PMC为生产控制过程拟定生产计划的工作就是这样地反复进行着。最终目的就是以最有效率的方式确保产品的如期保质保量的出货。这个过程类似于PDCA的循环。

    - 5 -

    PMC部门第四个功能就是协调职能,作为生产系统的协调员,充当着营运系统的通讯和信息传递的角色。

    组织的第一原则就是协调。PMC在整个生产系统中的设置更是彰显了这一原则的应用效果。这是PMC作为生产计划和物料控制的主要内容及控制的中心职能的必然结果:它是一个生产系统的信息中心。

    因为对上是代表客户的销售部门,以及研发及技术部门,对所有订单及技术资料能及时准确掌握到第一手信息;对下是所有营运系统的各部门,所有工作安排出自PMC的手中,包括生产系统反馈的信息也到这里,也就是说所有有关生产的正常和非正常的信息集中于此。

    因为PMC掌握了这些信息,便于继续对生产计划进行指导、监督和调整外,也为各部门提供更系统的进度及异常信息,以利于各部门对生产的调整及异常作出迅速的反应,这种信息的系统传递能使各部门的反应达到同步的效果。这种协调也体现出组织的效应,所以从信息提供及协调的层面上讲,PMC兼顾了组织协调和信息协调的职能。

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    -6-

    以上就是今天和大家分享的内容,大家对建立PMC部门有什么看法?或者有什么工作心得?欢迎大家在下方留言,我们一起聊聊。另外,如果觉得此文让你小有收获,别忘了转发朋友圈哦~

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