丰田精益与广汽智能制造最佳实践学习
项目背景:
随着我国企业管理现代化、精益化水平不断提升,尤其体现在管理平台的精益持续改进,使管理不断进入新的高度。精益生产发展到今天,已经不仅仅是一种生产方式,而是一种管理思想,一种管理原则。智能制造引领的行业转型升级,同样需要精益思想作为基础支撑,否则增加再多的自动化设备、信息化管理和数字化监控,都只会带来生产各个环节加速增多的浪费。
广州汽车集团股份有限公司(简称广汽集团)成立于2005年6月28日,是国内首家实现A+H股整体上市的大型国有控股股份制汽车集团。2023年位列世界500强企业第165名。广汽集团国家认定企业技术中心以95.5分再次获评“优秀”,名列汽车行业前茅。AION Y获第二十四届中国专利奖“外观设计金奖”。广汽埃安实现固态电池技术新突破,将于2026年量产搭载。
广汽集团近年来加速科技转型,积极布局新能源、智能网联等领域的努力与成果。作为国内产业链最完整的汽车行业龙头企业,广汽集团始终秉承着“创无止境”的初心,努力打造“科技广汽”的新品牌。面对科技创新带来汽车产业转型升级的迫切需求,围绕着汽车行业“新四化”的大趋势,广汽集团将在前序自主研发投入累计超300亿元的基础上,持续加大自主研发投入。在“十四五”期间,广汽集团聚焦智能网联新能源,以广汽智联新能源汽车为主抓手,助力广州建设成为大湾区智联新能源汽车产业集群的中心,构筑全球智联新能源汽车的创新枢纽。
本期活动走近广汽集团,参观其在精益和新能源的两家代表企业——广汽丰田与广汽埃安,透过两家企业的发展之路,一方面借鉴丰田系的精益管理理念,一方面透视广汽集团结合丰田精益模式的中国实践——广汽智能制造,不断优化管理,推动高质量发展。
丰田简介:
成立于2004年9月1日,位于广州南沙,占地面积363万平方米,已建成五条生产线,产能100万辆。
秉承丰田数十年汽车制造之精义,取得丰田全球品质监查双线“零不良”,是“丰田全球模范工厂”。
“智能电混双擎”技术进化和完善的产品矩阵:新合资时代,广汽丰田正在重塑与转型,27年的发展,丰田的混动技术不断迭代升级。通过轻量化、小型化以及降低损耗,其电动化效率进一步提高,在电能输出提升8%的同时,将能量损耗降低了约10%。广汽丰田旗下智能电混双擎车型累计销量突破100万辆,成为国内首家突破这一里程碑的合资车企。
丰田精益思维:《哈佛商业评论》评论:“丰田最可怕的,是一种原则的力量,一种追求极致的思维,而不是生产工具与方法而已。”日本经济新闻说:“丰田有着向极致企业挑战的改革基因。”精益管理不仅是现场管理的工具,融入在管理的每一个环节,是丰田精益走向极致的原因所在。
埃安简介
创立于2017年,是广汽集团全资新能源汽车子公司。
灯塔工厂:2023年12月14日,广汽埃安智能生态工厂入选达沃斯世界经济论坛(WEF)“全球灯塔网络”,成为全球仅此一座的新能源汽车“灯塔工厂”。埃安运用全新一代高性能集成电驱技术——夸克电驱,自主研发的超跑0-100km/h加速时间仅需1.9秒,全世界最快。
53秒下线一台定制化汽车:埃安部署了40多项工业4.0范例,为客户提供10万多种个性化选装方案,25种车色定制化混线生产,并确保整车能按时按量交付。全自动化生产线支持定制化产品与现货产品混合生产,每53秒便能下线一辆定制化新车。
广汽埃安在智能制造方面取得了显著成就:
公司建成了国内领先的新能源纯电专属工厂,并配备了高度自动化的生产线。从焊接、冲压、涂装到总成等环节,广汽埃安的工厂基本实现了自动化生产,大幅提高了生产效率和质量稳定性。
广汽埃安还采用了先进的品质监控技术,将机器视觉与人工智能技术相结合,对汽车零件进行全工序无损检测,实现了纳米级精准控制。
在能源利用方面,广汽埃安通过大规模使用光伏等清洁能源技术,有效降低了汽车生产过程中的能耗和碳排放,实现了生产过程零碳排放。
课程内容“
第一天:广汽丰田参观+主题交流分享
标杆学习行前引导
随团顾问通过对广汽丰田的简单介绍,引导大家对其精益管理理念的深入思考。
广汽丰田参观
● 参观了解丰田工厂建设和规模情况,量产情况;
● 步行参观总装车间操作现场,从现场“自工序完结”、“安东系统”等诸多丰田自研保障体系的运作过程,了解丰田高柔性生产线的精益生产现场,感受世界顶尖的目视化管理。
广汽科技馆展厅参观
参观了解广汽动力科技、新能源科技、智能网联、数字广汽、责任广汽及面向未来共六大板块,了解广汽领先的自研动力总成技术、纯电平台和电池电机技术等,感受广汽在数字时代、能源生态战略以及下一代平台架构、芯片战略等的创新。
主题分享:精益管理与推进改善——解读丰田TPS
1.丰田精益思想和精益文化-Toyota Way
2.丰田工作方法( TBP )
3.丰田生产方式详细解读与实践
■ 丰田的TQM
■ 丰田全面彻底的PDCA
■ 丰田全面彻底的5W2H (5W1H ,4W1H)
■ 丰田员工的评价& 晋升体制
精益改善&降本增效案例解析
第二天:广汽埃安参观+主题分享交流
标杆学习行前引导
随团顾问通过对广汽埃安的简单介绍,引导大家对其智能制造发展的深入思考。
广汽埃安参观
● 参观展厅:了解广汽集团和新能源的发展历程,详细介绍AION&Hyper展车; 车联网数据中心;一电(电池、电驱、电控)技术; 底盘-电子申气;智能网联技术,能源生态,直观感受广汽集团新能源发展;
● 参观新能源灯塔工厂:走访新能源车间,参观自动化车间机器人协同作业现场;了解现场如轮胎座椅、挡风玻璃自动安装线、整车检测区、电池车间等内容,直观感受广汽自动化的领先魅力。
主题分享:广汽精益智能制造
1、制造业面临的危机
2、制造的烦恼
3、数字化工厂的建设与价值
● 不要为了数字化而数字化
● 数字化转型通路:先做数字化的业务,再到业务的数字化
● 标准化、流程化是数字化的前提,不在没有标准化的前提下实施数字化
● 数据智能化
4、智能制造的特征:向精准提升
● 精+准是商业的核心要求
5、商业模式变革
6、目视化,从管理到赋能
7、数字化推动组织变革
8、物联网+:既是对传统产业的重构,又是新时代的开创者
9、总结:实现智能制造工厂的方法
丰田精益与广汽智能制造最佳实践学习