课程目标：

5S管理是全世界制造型企业通用的管理语言，是日本工业企业崛起的重要法宝，推进5S管理是一项艰巨的企业变革工作，不少企业借推进5S管理而摆脱经营困境，并逐渐树立品牌，同时也有不少企业在推进5S管理过程中，阻力重重、流于形式，最终落得半途而废，一紧、二松、三跨台、四重来；5S说起来重要,做起来次要,忙起来不要;很形象地概括了目前5S推行工作的现状。本课程以企业推进5S工作的实际案例作为背景，指导企业正确地推行5S。

课程特色：
课堂讲解与现场实战相结合，善于针对企业自身实际特点，展开现场教育；要求高，能使学员达到即学即用的目的；深知企业人工作之需求，结合其教学功底，使其培训课程内容深入浅出；善于运用互动的授课方式，提高学员的积极性，结合案例营造课堂的参与性，受到学员与企业的一致好评。

课程工具：
教案1：某公司红单运动（如何处理仓库呆滞品和废品，减少仓库存货压力）
教案2：某公司5S推行之三定原则实施案例
教案3:某公司清扫活动实施动作分享
教案4：某某公司5S推行方案解说
教案5：某某公司如何通过红牌作战发现问题，问题解决率达到95.5%
教案6：某某公司通过摄影作战发现问题，规范员工操作，工序品质合格率从65%提升到98%
教案7：某某公司如何通过定置管理规范生产现场，实现目视化
教案8：某某公司如何通过看板管理，实现日备料模式，生产配套率从68%提升到98%
教案9：某某公司识别标示图示案例汇总
教案10：某某公司颜色管理应用实例
教案11：某某公司5S管理检查表案例分享
课堂演练：仓库布局图（3种方法）---原创
课堂演练：三不原则措施表---原创
课程时间：2天，6小时/天
授课对象：中基层管理人员、全体员工
授课方式：课程讲授50%，案例分析及小组研讨30%，实操练习20%

课程大纲：
第一讲：5S起源及概念
1、5S的起源
2、5S的概念
3、5S之间的关系
4、5S的效能

第二讲：5S推行的目的
1、培养员工的主动性和积极性
2、创造人和设备都适宜的环境
3、培养团队精神和合作精神

第三讲：1S整理
1、整理的定义
2、整理的关键（抽屉原理、苹果原理、舍得原理）
3、整理活动实施步骤
案例分享：某公司红单运动（如何处理仓库呆滞品和废品，减少仓库存货压力）

第四讲：2S整顿
1、整顿的定义
2、整顿的关键（目视管理）
3、整顿活动实施步骤
4、整顿推行的四大要领
5、整顿推行的三要素（场所、放置方法、标示方法）
案例分享：某公司5S推行之三定原则实施案例
课堂互动：仓库布局演练（三种布局方法优缺点对比）

第五讲：3S清扫
1、清扫的定义
2、清扫的关键（标准作业、清扫三原则）
3、清扫活动实施步骤
案例分享：某公司清扫活动实施动作分享
◎清扫职场的划分
◎建立清扫基准和制度
◎查找污染源
◎清扫实施（点检问题）

第六讲：4S清洁
1、清洁的定义
2、清洁的关键（操作标准化、管理标准化、流程标准化）
3、清洁活动实施步骤
4、清洁三不原则（不恢复脏乱、不制造脏乱、不扩散脏乱）
课堂互动：根据学员自己公司的实际情况，填写《三不原则措施表》，由老师现场抽查点评

第七讲：5S素养
1、素养的定义
2、素养的关键（教育、教育、再教育）
3、素养的难点

第八讲：5S推行步骤
1、成立推行委员会
2、制定方针目标
3、制定5S实施计划
4、教育、培训、简报
5、实施
6、活动评比办法的制定
7、评比及奖罚
8、检讨与修正
9、纳入定期管理
案例分享：某某公司5S推行方案解说

第九讲：5S常用工具
一、红牌作战
1、什么是红牌作战
2、红牌作战实施要点
3、红牌作战实施程序
案例分享：某某公司如何通过红牌作战发现问题，问题解决率达到95.5%

二、摄影作战
1、什么是摄影作战
2、摄影作战实施要点
案例分享：某某公司如何通过摄影作战发现问题，规范员工操作，工序品质合格率从65%提升到98%

三、定置管理
1、什么是定置管理
2、定置管理的类别
3、定置管理的内容
案例分享：某某公司如何通过定置管理规范生产现场，实现目视化

四、看板管理
1、什么是看板管理
2、实施看板管理的条件
3、看板编制的设计要点
案例分享：某某公司如何通过看板管理，实现日备料模式，生产配套率从68%提升到98%

五、识别管理
1、什么是识别管理
2、识别管理包括哪些类别
3、识别标志的管理要点
案例分享：某某公司识别标示图示案例汇总

六、颜色管理（油漆作战）
1、什么是颜色管理
2、颜色管理的特点
案例分享：某某公司颜色管理应用实例

七、检查表
1、什么是检查表
2、检查表的设计标准
案例分享：某某公司5S管理检查表案例分享