随着中国制造2025与工业4.0的提出，信息化与工业化结合是发展趋势，当前物流企业对智能化物流与仓储的需求主要包括物流、仓储数据、物流云、物流、仓储设备三大领域，智慧物流与物流、仓储自动化，物联网，增强现实，大数据等相结合。实现物流仓储设备监控，物流跟踪，仓储智能化物流预测，物流共享等，以提高运营物流及仓储运作效率，降低物流、仓储成本。根据中国物流与采购联合会数据，2020年智慧物流市场规模超过5,000亿元，到2025年，智慧物流市场规模将超过万亿。本课程还讲解智能仓储出现的背景、智能化仓储基本概念、智能仓储特点、智能化仓储核心技术，通过大量智能仓储实践案例，向学员讲解智能仓储建立及运作管理的方法与技术。最终帮助延锋建立智能化仓储，减少仓储人工作业，提高仓储运作效率，提高仓储运作准确性及实时性。

 

将智能化仓储技术与公司实际仓储运营管理相结合。了解智慧物流中的新技术，新模式，可以指导工程技术与管理人员紧跟技术前沿，结合实际进行使用。

 

■  智能物流出现的推动因素 

－社会发展需要 

－行业发展需要 

－企业发展需要 

■  智能物流与仓储概述 

－智能物流与智慧物流 

－智能物流系统架构 

－智能化仓储模块架构 

－智能化仓储发展状况  

■  智能工厂模块架构； 

－智能工厂主要模块 

－主要模块与智能模块间的关系  

■  选择智能物流与仓储的原因； 

－智能物流与仓储流程标准化 

－智能物流与仓储流程通用化 

－智能物流与仓储模块相对独立化  

■  智能物流与智能仓储应用场景； 

－收货流程智能化 

－出入储位智能化 

－智能超市与智能MILKRUN 

－智能化搬运 

－智能计费系统 

－智能化运输监控 

 

■  收货流程面临的问题与痛点 

－到货不均匀导致仓库忙闲不均； 

－错收、漏收导致的收货作业质量； 

－实物与系统收货的不同步导致账物的不一致性； 

－思考收货流程智能化可能的解决方案； 

■  入储流程面临的问题与痛点 

－如何以最优路径寻找储位？（蚂蚁算法） 

－系统如何优化货位分配逻辑？ 

－如何解决实物出入储位的准确性？ 

－如何解决实物入储与系统入储不同步性？ 

－如何解决循环盘点实时性、准确度差，耗费人力多问题？ 

－思考入库存储流程智能化可能的解决方案； 

■  生产发料流程面临的问题与痛点 －生产发料方式： Kitting&MPQ 

－如何避免因人工扫描看板，导致缺料停线问题？ 

－如何解决人工叫料作业质量？ 

－如何解决出入库操作时, 实物与系统操作一致性？ 

－如何解决实物入储与系统入储不同步(实时性差)？ 

－如何解决Milkrun送料需要交接、清点、签收、单据保存 

－如何解决人工长距离运送物料？ 

－生产发料流程智能化解决方案初探 

■  成品发运流程痛点分析 

－成品就绪状态查询 

－客户化包装作业指导书查询 

－成品运输状态监控 

－车辆位置监控 

－成品发货流程智能化解决方案初探 

 

■  物联网技术简介 

－物联网的定义 

－物联网的作用 

－物联网与互联网的关系及侧重点 

■  物联网的工作原理及步骤 

－信息感知 

－信息传输 

－信息处理与决策 

■  物联网技术架构及分析  

－物联网六层架构介绍 

■  物联网技术-感知层 

－物联网感知层详解-静态感知层技术（先定义后识别） 

· RFID标签、天线&读写器 

· RFID工作原理 

· RFID技术的优缺点 

· QR code与读写器 

－物联网感知层详解-动态感知层技术（实时感知与识别） 

· 传感器介绍 · 视觉识别系统 

· I-Box技术 

■  物联网技术-传输层 

－网络层的作用 

－网络层的层次 

· 接入网 

· 核心网 

－接入网技术分类 

· 从网络覆盖及传输速度分类 

· 物联网应用的两种类型: 海量终端网络与高速实时网络 

· 物联网代表技术之一： 低功耗广覆盖-LPWA 

· NB-IoT与LoRA 

· 核心网简介  

■   物联网应用层介绍 

－应用层的作用 

－应用层主要应用模块 

－应用层突破方向  

■  云计算技术简介 

－云计算的定义 

－云计算特点 

－云计算的架构 

· IAAS · PAAS 

· SAAS 

案例1：某企业基于RFID的物联网应用案例 

案例2：某企业基于LoRA技术的物联网应用案例 

 

■  收货流程简介  

■  收货流程问题与痛点智能解决方案 

－车辆到货时间预约-E-Queue 

－均衡收货-E-Time Window 

－智能收货流程描述 

－智能收货方案（含软、硬件介绍）： 

· RFID与阅读器方案 

· QR Code与视觉识别系统解决方案，  

· I-Box与LoRA解决方案 

■  智能周转包装设计与自动收货 

－智能周转器具设计 

－物料与周转器具绑定 

－RF talk与SAP Cross Talk交互 

－进收货门自动收货，更新库存 

■  智能收货技术方案对比 

案例1：某企业智能收货方案应用案例(预约包装外观检验自动收货) 

 

■  存储流程问题与痛点介绍  

■  存储流程智能解决方案 

－智能化储存管理流程 

－智能导航出入储位系统 

－出入储及库存动态管理智能化方案： 

· RFID方案 

· 视觉系统方案 

· I-Box与LoRA方案 

－基于叉车AGV技术的智能出/入储位方案 

－SLAM系统简介 

－智能存储运作的数字化管理  

■  储位智能化分配 

－随机货位分配逻辑 

－物料动线率智能化更新 

－基于动态动线率的储位智能分配方案  

■  物料存储有效期管理智能化 

－物料有效期主数据智能化获取 

－物料有效期报警推送 

■  智能动态实时盘点方案  

案例1：某企业智能存储方案分析-RFID方案 

案例2：某企业智能存储方案分析-AGV叉车方案(业务运作流程不同于自动库) 

 

■  发料流程问题与痛点分析  

■  智能发料-I-Milk run  

－AGV搬运（KIVA与 SLAM， AGV管理网络） 

－基于AGV的MILKRUN智能地图及线路优化 

－基于RFID的MILKRUN实施方案 

－基于视觉系统的MILKRUN实施方案 

－物料追踪（多级绑定技术，RF Talk与Cross Talk的交互） 

－物料拉动与配送技术（电子看板、智能化线边超市） 

－Milk Run位置提示及时间记录 

案例1：海康威视AGV运作案例  

案例2：某企业电子看板、智能超市、智能Milk Run

■  智能超市  

－智能超市的工作原理 

－智能超市的软硬件设计 

· 基于RFID方案的智能超市方案 

· 基于视觉系统的智能超市方案(玻璃反光问题) 

· 仓库与线边库超市物料对接机构 

■  智能周转箱管理  

－智能周转箱技术方案 

· RFID技术 

· QR code技术 

· I-BOX技术 

－智能周转箱运作流程 

－智能周转箱共享池与调配 

案例1：某企业RFID智能超市应用案例 

案例2：某企业视觉系统智能超市应用案例 

 

■  发货流程问题及痛点分析  

■  发货流程问题与痛点智能解决方案 

－成品状态智能化获取： 

· RFID方案 

· QR code方案 

－客户化包装智能化作业指导 

－数字化包装工作站 

－运输过程安全监控及预警 

· 运输安全监控传感器 

· 物流云应用 

· 物流过程异常预警  

■  运输车辆管理系统（GPS定位与追踪） 

■  运输路线路优化与驾驶行为大数据分析 

案例1：货安达运输过程异常监测案例  

 

■  智能仓储出现的背景 

－随着电商业的快速发展，智能仓储快速发展成为必然 

· 仓储运作工作量巨大，无法像传统仓储人工作业 

· 仓储运作实时性要求极高，传统仓储运作方法无法适配 

· 处理品种巨大、客户极端分散 

－人力成本的快速增长，导致仓储自动化、智能化成为必然趋势 

· 解决仓储人工密集作业导致的时效、成本和质量问题 

－物联网技术的发展，为智能仓储提供技术基础 

· 物联网核心技术简介 

· 物联网技术对智能仓储的技术支持  

■  智能仓储的功能分析 

－空间资源换取时间资源-如何减少时间资源耗用？ 

－物料存储智能化-储位智能分配 

－智能化计算物料齐套率及库存时间 

－自动化、智能化减少人工作业 

· 智能仓储（仓库储位导航地图，扫码自动上下库，货到人的搬运） 

· 自动分拣（扫码自动分拣） 

· AGV组网与线路优化  

案例1：阿里巴巴物流中心智能化应用案例 

案例2：海康威视扫码自动分拣应用案例 

■  自动化、智能化仓储硬件介绍 

－自动化立体仓库 

－Kardex货架 

－自动分拣设备 

－分拣机器人 

－几种类型的AGV介绍 

－机器人与AGV结合的物料搬运 

－自动化包装 

案例：海康威视智能仓储运作系统介绍 

■  智能周转箱 

－共享化 

· 周转器具的共享使用 

· 开环与闭环周转箱运作 

－智能化 

· 周转器具智能化的目的 

· 周转器具智能化技术方案：RFID/SIM/I-BOX 

案例1：智能物流箱介绍 

案例：某汽车零部件公司智能仓储案例分享 

案例：海康威视AGV运行管理系统简介 

 

■  智能化物流与仓储规划原则 

－技术成熟且领先，性价比高 

－方案具备可扩展性 

－其它。。。  

■  物流业务流程及仓储区域布局规划 

－数据收集与EIQ分析 

－物流运作流程分析智能化应用场景 

－仓储功能区域关系分析 

－仓储运作流程规划与设计 

－物料动线率分析 

－其它。。。  

■  智能化仓储设备选型与功能参数选择 

－自动化输送系统 

－自动化立体库 

－AGV分拣机器人 

－自动分拣系统 

－电子标签与智能物流箱 

－货到人的存取管理 

案例：某汽车零部件企业智能物流与仓储综合案例分享（收、存、发、进货物流与出货物流）

 

【讲师简介】Eric Zhang 
东南大学硕士研究生，高级工程师,  世界500强企业工作(汽车零部件企业)。
12年的工艺工程师工作经验，有多项应用工艺工程技术的改进项目获奖。
16年的管理经验，历任工艺工程部、质量部 、物流部、新产品管理等部门高级经理, 产品开发部总监。
6 Sigma 黑带、精通6 Sigma 各种分析工具。
拥有一项国家实用新型技术专利-与人机工程相关
2006年获得南京市五一劳动奖章。  有瑞典、法国、德国、马来西亚等工厂 的工作经验。
从2015年开始研究工业4.0, 2017-2018年,在本集团公司，建立多个工业4.0 样板生产线及整体智能物流示范工厂. 
精通物流工程、物流管理、物流自动化技术， 智能物流技术，从2017年起， 研究并实践智能物流技术，帮助集团内多个工厂实施智能物流项目。

 

 

【认证费用】中级证书1200元/人;高级证书1600元/人(参加认证考试的学员须交纳此费用，不参加认证考试的学员无须交纳)　

【备　　注】

1、高级证书申请流程：完成12课时的培训 取得证书（需提交身份证号、手机号，2寸电子照片）

2、凡希望参加认证考试之学员，在培训结束后参加认证考试并合格者，颁发与所参加培训课程专业领域相同之：“是由中国管理科学学会培训中心 颁发的《高级物流管理师》专业人才职业技能证书”。（全国通用/国家认可／雇主认可／联网查询）。

3、证书查询：登录中国管理科学学会培训中心 www.msstc.org.cn 查询。

3、课程结束后20个工作日内将证书快递寄给学员；