产品中试管理培训课程大纲 

【课程背景】                        
自主研发已成为新时代的潮流，许多企业都在努力开发新产品。但是，很多企业都面临这样的困境：新产品投产后总是存在各种问题，市场占有率难以提高，企业发展缓慢或停滞。到底是什么问题呢？既可以找到设计问题，也可以看到原材料质量问题，还可以发现生产工艺问题。在产品质量问题之外，甚至还有发货差错、交货延期、售后服务等各种问题。解决每个问题都有很大难度，而且这些问题互相联系，纠缠不清。千头万绪，如何解决？ 
这些问题往往与产品技术和工艺有关。有没有一种综合性的解决方案，能够全面系统地解决这些产品技术和工艺问题？有。答案是：建设新产品中试体系。
中试体系是研发体系的组成部分，要在研发过程中，做好产品质量、制造系统、销售和售后服务的技术和工艺准备。简而言之，就是要将开发样机，转化为适于规模生产的产品，进而转化为企业赖以获得利润的商品。中试工作的核心目标，就是要加速实现开发成果的商品化。 
中试工作的基本思路，就是把包括测试、可靠性、工艺、原材料品质、产品数据等等各方面工作系统组织起来，与产品研发流程有机结合起来，在新产品研发过程中进行验证和完善。 
为什么产品量产和销售之后，还常常存在质量问题？甚至耗巨资进行产品“召回”？ 
为什么做了大量测试的新产品，批量生产后质量不稳定、不一致？ 
为什么工艺设备很先进，但是生产合格率不高？ 
选用的零部件质量很好，但是还是有很多零部件失效？ 
为什么开发工程师常常要为顾客特殊需求进行产品配置，耽误开发工作？ 
如何协调新产品试制与量产的冲突？ 
为什么在产品最终稳定花费的时间很长？ 
开发、测试常常为测试发现的缺陷是否需要解决、该何时解决而争吵，为什么？ 本课程完整介绍新产品中试体系，以及中试各业务领域的基本职责、方法。 

【课程特色】                     
课程内容来自于讲师长期的研发和中试工作实践经验，具有很强的针对性和实用性。 
系统化的课程内容：全面分析中试工作目标、业务体系、组织结构、流程。 
课程中互动式教学、大量案例，有助于学员理解。 
实用的中试技术方法，有助于企业用于具体工作。 
讲师在业界优秀企业（华为）工作时的切身实践体会，能够深入浅出地分析讨论各种产品中试问题。 

【培训收益】                     
认识新产品中试工作的地位和作用，并结合大量案例，以认识研发、供应链、销售、售后服务与产品中试的密切联系，从而帮助制定和实施企业产品中试规划。 
全面掌握中试各业务领域的职责并了解其相关技术：包括产品测试、工艺设计、物料技术认证、生产专用设备开发、产品数据、批量试制验证、实用的可靠性分析与试验方法。 
了解工程设计及其与产品开发的结合方法：可测试性设计DFT、可制造性设计DFM、可服务性设计DFS。 
了解中试组织结构、主流程、KPI、人员基本素质要求，为规划企业自己的中试部门提供帮助。  

【课程大纲】                        
1. 中试概述 
1.1、引言 
1.2、案例-某公司中试发展历程 
1.3、中试工作目标 
1.4、中试业务体系 
1.5、问题讨论 

2. 中试业务分析（一） 
2.1、产品测试与可靠性 
2.1.1、职责范围 
2.1.2、渐增Build测试方法 
2.1.3、可靠性试验与分析方法 
2.2、工艺设计 
2.3、装备开发 
2.3.1、职责范围 
2.3.2、生产测试过程 
2.3.3、工艺类测试方法 
2.3.4、功能类测试方法 
2.3.5、老化筛选方法 
2.4、问题讨论 

3. 中试业务分析（二） 
3.1、物料品质 
3.2、产品数据 
3.3、试制验证 
3.4、问题讨论 

4. 中试部门组织结构 
4.1、中试组织结构示意图 
4.2、中试各业务部门管理层级 
4.3、中试常用KPI 
4.4、中试人员专业素质基本要求 
4.5、问题讨论 

5. 中试与工程设计 
5.1、工程设计概念 
5.2、可测试性设计 
5.3、可制造性设计 
5.4、可服务性设计 
5.5、并行化中试业务流程 
5.6、中试部职责总体描述 
5.7、问题讨论 

6. 中试体系建设规划 
6.1、中试体系建设策略 
6.2、中试体系建设阶段划分 
6.3、问题讨论