课程目标
1、了解现场管理的基本概念,
2、掌握现场改善的方法
3、熟悉现场改善的基本思路
4、熟悉现场管理中的七大浪费
5、掌握现场改善的五个阶段
6、了解现场改善的方法
7、认识新经济时期现场管理面临的主要问题与挑战。
课程描述
1、一线管理者承担着现场管理和制造过程控制的重任,其管理技能高低直接影响着企业的效益与发展,然而一线管理者经常面临以下问题:
2、计划及安排不当,任务不能准时完成,影响交付期
3、现场物料乱堆、乱放、混放,需要的找不到,不需要的遍地是
4、目标界定不明确,导致结果与目标差距很大
5、同样的问题和事故重复发生率高
6、员工工作热情不高,团队缺乏士气,一线管理者束手无策
7、员工队伍不稳定,一线管理者常常处于救火的状态
8、针对以上问题,华制国际开设《TWI——一线管理者现场管理技能提升训练》课程,帮助企业搭建现场管理者的“黄金屋”,协助企业打造一支钢铁般牢固的基层队伍。
【课程大纲】
一、认识现场管理与现场改善
1.企业竞争环境特点
2.现场管理的定义与现况缺失分析
3.现场管理的主要内容
4.现场管理在生产企业中意义与作用
5.新经济时期现场管理与现场改善面临的主要问题与挑战
现场管理人员的角色认知与定位:
1.新时期下主管面临的挑战和机遇
2.现场主管的地位和使命
3.现场主管在执行中的角色和作用
4.现场主管执行能力的主要构成
5.现场主管的权力和管理原则
6.现场干部应革除的缺点
7.角色认知—对自己和环境的分析
8.如何对自己角色的规范、权利和义务的准确把握
现场管理与改善利器一:如何发现问题和解决问题
1.异常问题与解决问题的思考点问题的分析方法及解决问题方法。
2.挖掘问题的类型和问题的再认识
3.问题改善的思考步骤
4.PDCA循环内在精髓及操作要领
5.5W1H与五个为什么方法
6.头脑风暴法应用
7.生产现场管理偏差及纠正。
8.案例:10元钱哪去了?
9.案例:机器为什么停机?
现场管理与改善利器三:如何消除浪费
1.浪费定义及类型
2.如何识别现场中的浪费
3.工厂中常见的浪费及控制
4.目视管理在消除浪费中的作用。
5.怎样让问题看得出来—目视管理的执行
6.现场中的七大管理浪费
7.现场中的12动作的浪费
8.怎样根除现场的各种浪费
9.目视管理在设备、材料、方法管理中的应用
10.案例:现场干部可以改善的151种浪费
现场管理与改善利器二:5S管理
1.5S 定义、特色及实施
2.整理、整顿的含义与推行步骤
3.清扫、清洁的含义与推行步骤
4.素养的含义与推行步骤
5. 如何推行5S并将5S落到实处。
6.5S推行失败的原因分析
7.5S实施的重点,难点及解决之道
8.5S与其他活动的关系
9.工厂实施5S的案例与讨论
现场管理与改善利器四:如何管理现场的品质
1.工作品质定义及全面品质定义
2.现场质量管理的要点
3.品质保证体系的建立与维持
4.生产现场的品质管理
5.品质保证与品质成本
6.生产过程的品质控制
7.什么是防错法(愚巧法)
8.现场品质管理的工具
9.现场干部如何引导所属员工树立质量意识
现场管理与改善利器五:培养激励下属
1.激励部属工作意愿的理论与方法。
2.有效的领导必须以身作则,严格要求自已。
3.部下培养的4种途径
4.业绩辅导的4个步骤
5.纠正不良行为的4个步骤
6.巩固业绩的4个步骤
7.业绩面谈的基本要点
8.现场工作中常出现的问题
9.员工为什么不愿做或做不好
10.何时需要教导与培训
11.工作教导四步曲作业标准书编写的要点
12.要真心关心和爱护自已的部属。
13.指挥和引导一线员工的工作方式
14.工作的计划与跟踪是培育部属的最佳方法。
15.培训有效性与工作表现评核的跟进与检讨