尺寸链及公差叠加分析公开课培训班

二天课程：
该课程根据传统的尺寸链计算方法和北美GD&T标准ASME Y14.5M-2009、欧洲形位公差标准 (ISO1101) 以及中国形位公差标准(GB/T 1182)，对单个零件设计、加工及装配过程中的尺寸链公差进行分析计算。提供系统性和完整性的方法，包括尺寸链基本概念，一维、二维、三维尺寸链，考虑形位公差尺寸链，工艺尺寸链，装配尺寸链，精度分配，概率统计法、概率实验法的内容。
对尺寸环分析、数据表格、实效条件、结果条件、内边界、外边界、最小间隙、最大壁厚、最大干涉、最大和最小总体尺寸、紧固/浮动螺纹装配、投射公差带、公差叠加分析、统计公差等问题提供解决方案。详细说明了先进设计与制造对尺寸公差的标注和解读，并结合各个行业的丰富的案例，剖析标准中相关基准在设计，生产，公差分配和计算以及检具设计，检测过程的应用和理解。

课程内容：
一、公差叠加（尺寸链）分析基础 
1、尺寸链术语与分类 
2、尺寸链简图与方程
3、尺寸链的特性
4、尺寸链的建立 

二、一维（直线）尺寸链 
1、一维尺寸链的建立 
2、基本极值计算 
3、无减环尺寸链
4、共轭尺寸链 
5、线性角度尺寸链
6、空回量与松动量            

三、 二维（平面）尺寸链 
1、二维尺寸链的建立
2、二维尺寸链的特点
3、二维零件尺寸链
4、二维装配尺寸链
5、二维尺寸链极值法
6、尺寸换算
7、应用实例 

四、公差分析 
1、什么是公差分析 
2、什么是公差叠加？ 
3、为什么要做公差叠加？ 
4、公差分析的方法和类型 

五、极限公差分析 
1、尺寸极限公差叠加 
2、装配偏移 
3、装配偏移规则 
4、公差叠加的假设 
5、框定问题 
6、极限公差叠加例子
7、公差叠加与装配

六、统计公差分析 
1、概率统计法原理
2、小概率原理
3、组成环（零件尺寸）分布规律 
4、非正态分布规律问题的处理
5、概率统计法基本方程
6、概率统计法应用条件
7、统计实验法（蒙特卡洛）
8、统计公差例子 

七、形位公差分析
1、把形位公差转换成双边相等公差 
轮廓度公差分析 
 位置度公差分析 
位置度公差，装配偏移，和不对中公差分析 
复合位置度公差分析 
2、基准特征偏移公差分析
3、形状公差分析：圆度，圆柱度，平面度，直线度 
4、方向公差分析：倾斜度，平行度， 
5、跳动公差分析：圆跳动和全跳动 
6、同心度公差分析  
7、对称度公差分析  
8、同步要求和独立要求公差分析  
八、直径或半径公差叠加分析 
1、同轴误差和位置公差 
2、装配中的径向或轴向公差叠加 

九、带有公差修正符的公差叠加分析 
1、材料状态修正负选择标准 
2、配合或间隙 
3、维持最小壁厚或边距 
4、对齐 
5、多种因素联合 

十、工艺尺寸链 
1、工艺尺寸的换算
2、定位基准与设计基准不重合的尺寸换算
3、测量基准与设计基准不重合的尺寸换算
4、多尺寸保证的换算
5、包含余量的尺寸链
6、表面处理工艺尺寸计算
7、跟踪法解工艺尺寸链 

十一、精度分配（公差设计） 
1、等公差法
2、等精度法
3、相依尺寸协调法
4、成比例影响法
5、等工序能力法
6、优化分配法
7、保证装配精度的方法（完全互换法、大数互换发、选配法、修配法、调整法）

十二、三角几何公差叠加分析
1、公差叠加分析方向 
2、零件旋转的线性公差叠加分析 

十三、浮动螺栓与固定螺栓分析 
1、浮动螺栓的公差叠加分析 
2、固定螺旋的公差叠加分析 

十四、形状公差叠加分析的特殊处理 
1、基准特征 
2、作为平移公差分析 
3、作为旋转公差分析 
4、是否包含形状公差的分析 

十五、综合分析与实例 

培训特色：
根据客户提供及经典案例，介绍尺寸链计算或公差叠加的相关标准的具体内容和要求，以及在设计，生产中的实际应用，并提供现场的辅导，包括设计、制造、检测及综合分析等。

参加人员：
技术总监、项目经理，结构工程师、机械工程师、质量工程师，工艺和制造工程师
具备基本的机械图纸阅读的基础（有GD&T培训基础）并在实际工作中有基本的机械图纸应用经验，以及基本的产品生产过程知识。

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