供应商质量管理培训

课程大纲
第一章 供应商质量管理面临的挑战
1.了解学员在供应商质量管理上碰到的问题
2.供应商源流质量问题沿着供应链放大10倍法则
3.如何适应小量多样化交付要求的供应商质量管理
4.如何适应不断快速变化市场和交付需求的质量管理
5.如何消除重复发生的质量问题

第二章 供应商选管考体制下的质量管理
1.供应商的准入阶段--供应商质量调查及审核
1）供应商审核前的质量调查
A.供应商以前的业界质量口碑
B.对质量事件处理方式及态度
C.以前出货产品的质量水平
2）供应商导入之前的质量审核
A.了解供应商产品及生产工艺
B.依照供应商特点制订审核的Checklist
C.审核供应商质量管理是否符合链条模型
D.进行供应商质量控制的SWOT分析
3）学员讨论：为何要进行质量调查，点评质量调查带来的好处

第三章 供应商质量管理的基本专业要求
1.基本技能要求
1）品质基本知识的熟悉要求
A.品质七大手法的掌握要求
管制图的基本知识
鱼骨图有效运用技巧
品质七大工具综合应用组合解读
B.8D报告的制作要求
好的8D报告的特征
常见的虚假8D报告特征
报告的有效性如何快速验证
C.品质抽样及检验
C=0抽样理论及使用技巧
GB/T 2828.1-2003 抽样计划解读
外观检验的能力鉴定方法
D.品质体系（ISO9001）的熟悉
品质体系基本理论
如何快速识别体系的有效性
如何制作体系稽核表
E.产品的标准及可靠性测试标准
如何判断产品标准的运作有效性
如何判断产品的可靠性测试方案可行性及有效性
F.产品基本工程知识的熟悉
如何让自己成为技术的熟悉人
如何扩充相关工程知识
熟悉工程知识带来的益处
G.产品生产的基本工艺及流程
产品质量控制计划要点
工艺的风险评价方法
产品流程的合理性评价方法
 

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