橡胶系统课程

课程背景：
橡胶成型作为一个特殊的工艺过程，由于其材料特性的差异性、工艺参数的复杂性和过程控制的不确定性，长期以来一直视为汽车零部件制造业的薄弱环节，并将很大程度上直接导致整车产品质量的下降和召回风险的上升。
美国汽车工业行动集团AIAG的特别工作小组（橡胶工作组）发起并起草了CQI-30特殊过程：橡胶成型、混练和模具系统评估（Rubber Processing Assessment, Mixing and Molding）2022年8月发布了第一版。
该标准定义了橡胶成型管理系统的基本要求，提供了橡胶成型制造过程审核的共同方法, 以达成持续改进、缺陷预防和降低供应链的变差和浪费。
橡胶成型系统评估可以评估一家企业达到评估标准的能力，达到客户的要求、行业规定和企业自定的标准。橡胶成型系统评估作为客户和产品标准补充要求，也可以在企业与其供应商之间使用。

课程收益：
全面理解CQI－30第一版橡胶成型系统的要求, 识别和满足顾客特殊要求；
获得有效实施CQI-30的方法和思路；
学习橡胶成型过程控制的有效方法；
识别橡胶成型过程失效模式并采取预防行动；
降低橡胶成型产品的风险；
借助于AIAG推荐的方法和工具策划和改进橡胶成型系统，从橡胶成型质量策划、现场管理和物料处理以及橡胶成型设备控制等角度推进组织的整体提升。

预备知识：
有关橡胶成型基础知识和生产过程的知识
ISO9001:2015或IATF16949:2016质量管理体系知识
汽车行业的核心工具（APQPFMEAMSASPCPPAP）

参训对象：
橡胶成型工厂特种工艺审核员；
橡胶成型产品与工艺设计师；
现场质量控制工程师；
橡胶成型产品检验人员；
生产管理人员；
负责橡胶成型零件采购和供应商管理的人员（SQE）。

课程大纲：
第一单元 总 览
1.1 《橡胶系统评估》这门课的关注点
1.2 全面理解、正确运用CQI-30

第二单元 CQI-30简介
2.1 CQI-30是顾客特殊要求
2.2 CQI-30内容
2.2.1 范围
2.2.2 橡胶加工系统评估程序
2.3 CQI-30评估流程
2.4过程方法运用
2.4.1 CQI-30与汽车行业过程方法
2.4.2过程风险分析工具
讨论1：CQI-30评估与IATF16949认证
讨论2：顾客特殊要求

第三单元 橡胶加工基础知识
3.1 橡胶基础知识
3.1.1橡胶概念及特征
3.1.2橡胶种类及其性能
3.1.3 橡胶的配合与配方
3.1.4橡胶测试
3.2 橡胶基本加工工艺
3.2.1 炼胶
3.2.2 压延
3.2.3 挤出
3.2.4 成型
3.2.5 硫化
3.3 橡胶制品常见的缺陷
小结

第四单元 CQI-30条款详解及运用
4.1 预评估
4.1.1 内部制造能力
4.1.2 主要的硫化方法
4.1.3 硫化后的加工过程、检验方法及质量表现
4.1.4 实验室能力
4.1.5 现行的质量体系认证
4.2管理职责和质量策划
4.2.1专业人员
4.2.2 产品质量先期策划
4.2.3 失效模式及影响分析
4.2.4 控制计划
4.2.5 外部标准及规范
4.2.6 经验教训
4.2.19设备预防性与预知性维护
4.2.20 备品备件管理
讨论4:设备预防性与预知性维护

第五单元 作业审核
5.1 作业审核概述
5.2审核要求与客观证据查找
练习3：作业审核

第六单元 炼胶
6.1 原材料采购
6.2 原材料内部处置管理
6.3 原材料称重
6.4 配方控制
6.5 炼胶
6.6 收片整理
6.7 质量控制-胶料的检验

第七单元 检验和试验
7.1 抽样检验计划
7.2 橡胶测试设备
7.3 拉伸性能测试
7.4 硬度测试
7.5 压缩测试
7.6 内部基本分析能力

第八单元 设施和设备
8.1 基本要求
8.2 温控设备
8.3 设备预防性及预见性维护
8.4 过程监视及测量装置的校准
8.5 生产设备保养

第九单元 成型
9.1 成型通用要求
9.2 压缩成型
9.3 传递（压注）成型
9.4注射成型

第十单元 基材制备
10.1 金属材料表面处理
10.2黏合剂
10.3 塑料表面处理

第十一单元 CQI-30评估演练
11.1 评估概述
11.2过程方法在CQI-30评估中的运用
11.3 评估技巧
练习4：评估演练
复习总结、考试

讲师介绍：仇老师
专业：
机械制造（工学学士）
管理学学士
语言：英语六级
专业资格：
金相、力学二级------上海材料研究所
ASNT-MT, PT Level 2------ASNT/无损协会
6 西格玛黑带------中国质量协会
国家中级质量工程师------中国社会保障部
首席质量官------上海质量教育考试中心
CQI\GM\VDA资深讲师

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