管理提升现场培训

TWI课程背景：
TWI（Training Within Industry），即为产业内督导人员的训练，或一线班长/主管管理技能培训。源于二战后，美国生产局重建日本经济，发现日本技术劳动力潜力极为雄厚，但缺乏有效的督导人员，故引进TWI训练，培训了大量的督导人员。日本政府认识到此培训的重要性，为此组织企业成立日本产业训练协会，并由日本劳动省大力推广，对二战后日本经济得以迅速崛起起到了极大的促进作用，对日本产业的发展做出了重大的贡献。
TWI是实施TPS、TPM、5S等各项工具和系统的基础。日本Toyota 公司总裁曾说，TWI是丰田生产模式中最重要的环节之一；VSM的创始人John Shook极其推崇TWI，认为TWI是丰田生产体系成功的关键。TWI现已是各个国家训练企业督导人员的必备教材。
TWI培训的重要性：
企业中的一线管理人员（我们称之为“督导者”，包括班长、组长、课长、系长、生产主管、车间主任等督导职能的干部），他们的知识技能水平直接影响企业发展状况。TWI培训通过工作教导技能、改善技能、用人技能和角色转换等方面对一线管理人员进行教导。使之能够高效指导一线操作员工，从根本上解决生产中的各种问题，达到生产效率提高、品质改善、成本控制的企业目标。
TWI培训的方法：
在“技能必须通过练习才能掌握”这一理念的基础上，课程中安排大量实例练习：在理论课程中穿插实际练习来启发新的课题，帮助学员巩固技能,加深理解,学会运用。强化培训的最终效果，不只是懂得知识，而是熟练运用。

TWI培训的收获：
1、开展工作教导，做好对员工的培训。
2、编写训练计划，对员工进行多技能培训，提高员工的综合素质。
3、制定工作分解表，编写单点课程SOP。
4、进行示范讲解。
5、学会如何发现和分析问题。
6、工作方法的改善。
7、工作关系的改善。
8、工作安全方面，从预防轻微事故、惊吓事件、安全隐患着手，将事故消灭在萌芽状态。

课程大纲：
第一讲：工作指导
1、工作指导的四个步骤
（1）劳动力指示两种无效的方法
（2）运用工作指导四步法
2、如何做好教导准备工作分解
（1）准备要点：分解工作
（2）什么是重要步骤
（3）什么是关键点
（4）确定防火结案例中的关键点

第二讲：工作改善
将工作改善应用到案例中来展示改善前后的对比
（1）工作的三种基本分类
（2）微波屏蔽样本工作现行方法
（3）微波屏蔽样本工作提议的新方法
（4）微波屏蔽样本工作新方法下的工作程序是如何起作用的

第三讲：工作关系
1、工作关系与员工一起工作
（1）怎样才是“良好的管理”
（2）主管与员工的关系
（3）必须人性化地对待员工
（4）什么是“问题”以及你将如何解决
（5）处理一个问题
2、工作关系的四个步骤
步骤1：获取事实
步骤2：权衡与决策
步骤3：采取行动
步骤4：检查结果
3、培养良好关系的基本原理及问题预防
（1）如何预见未来问题
（2）让每个员工都知道进展得怎样
（3）适当地给予表扬
（4）预先告诉员工对他们有影响的变革
（5）充分利用每个人的能力

第四讲：工作安全
（1）安全的定义、事故分析、灾害事故研讨
（2）损失发生原因、来源与控制实例研讨
（3）事故原因类型分析与记录统计使用
（4）灾害原因类型与防止实例研讨
（5）灾害的工作环境研讨
（6）安全与五条件
（7）事故防止的必要性
（8）事故要素
（9）灾害的原因事例分析
（10）事故防止的事例

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