质量经营管理培训

课程背景：
短暂的竞争在价格，长远的发展靠质量，质量竞争是永恒的，但在多年来国内的企业习惯了走捷径，常常会面临由于质量意识和技能不够所引发的质量问题。劣币驱逐良币，从某种程度上来讲，质量意识不足与企业质量管理水平不足成为了提高质量的瓶颈所在。
零缺陷大师克劳士就质量曾经说过“可信赖是应用哲学管理和指导组织的结果。如果一个组织真的想成为可信赖的,他们必须有具体的行动”、“只要你没有质量的定义或政策，则有关你是否向客户提供了足够好的产品的争吵就将持续下去”。质量是企业的生命线，在Q（质量）、C（成本）、D（交期）、S（服务）全方位激烈竞争中扮演着重要的角色！如何让企业建好质量这条防火墙、构筑企业生命
线，靠的是理念指导下的行动思考！
受尽了折磨，遭受了创伤，我们才发现我们已忘初心，渐行渐远，乱花渐欲迷人眼般的管理体系层出不穷，质量管理的花样翻新不断，在知啦坑重要性不断强化的制造业今天，我们的路在何方？管理既要仰望翔空，又要脚踏实地一步一个脚印向前走。不要寄希望于员工都懂了？应为知道和做到中间还有一条无法逾越的鸿沟，那就是如何做？

课程收益：
课程老师生产一线起家，过程不乏接地气阐述与务实性工具应用讲解，更将多年追随日本效能专家的管理经验一一道来；破除传统的教条式推进思路，新时期模块化、组合拳式的推进策略，真正实现缺什么补什么，给出了完整而落地、行之有效的质量管理策略；既有日本的精细管理，又有欧美的人性关怀，还不放弃民营的指标需求；既考虑企业保命现实，又兼顾企业当前落地，并关注未来趋势需求。课程借助于日产训训练精华和众多企业成功案例入手，让学员在寓教于乐中收获——
·  价值下的TQM全面质量管理推进的技巧方法
·  清晰认知全面生产维护的一二三四五六，并明晰车间质量管理与专业质量管理
·  站在流程的角度，借助于价值的眼光识别质量风险隐患点，并探寻其对策
·  学会用全局的眼光看待4M在质量管理上的重要性，并夯实车间价值品质管理
·  让专业人回归价值品质管理的本源，并借助于系列的手法进行全面质量管理
·  推动DST-PDCA循环在日常管理工作的有效运转，并在快速反应会的指引下提升品质
·  从管理的角度、成本的领域去看待质量绩效管理与提升
·  务实性的操作技巧，几十张的表单为企业质量改进奠定坚实的基础
·  编制30天、60天、90天行动计划

课程特点：
说理启发化 本课程一改传统教育的课堂教授方式，借用国际行动学习法管理精髓，透过实战演练、案例分析、互动式教学让学员迅速找准定位；
训练实战化 训练专家用系统的眼光看到全面质量管理，融入大量精益品质运营管理实战案例，让学员带着问题来，带着方案走；
效果指标化 聚焦当前企业对于提质增效的迫切需求，训练专家围绕指标管理提升的手法手段进行落地式的思考，立正贯彻“不能解决企业实际问题的培训都是耍流氓”总之；

课程大纲：
第一单元 [理性回归]我们的客户在哪里
经典格言
品质是什么？
生产形态及生产活动循环图
质量的三角锥
贯彻满足市场需要的经营法
你所在的部门的职责是什么？
职责（站在客户的立场定义职责）
你的顾客对你的工作满意吗？
满足市场需要的经营法的重要性
对顾客的认识将改变课题
如何做到CS NO.1
“CS”与“SC”-新产品开发事例

第二单元 [价值溯源]精益质量
品质概念的演化
TQM 时代的来临
传统管理与TQM的比较
何谓TQM
TQM的核心构造
TQM的展开
价值管理的一个核心质量理念
全面质量管理两大基石
全面质量追求的三个综合方向
全面质量管理四个全
全面质量管理五大支柱
全面质量管理六大思考方式
全面质量管理的原点思考
视频分享

第三单元 [全局考量]质量全流程化管理
生活中的质量管理
产品核心管理流程
案例：新产品开发可行性评估表
案例：产品设计开发计划书
案例：VA/VE分析
案例：潜在的失效模式及效应分析表
案例：供应商产品使用评估表
案例：供应商绩效考核表
案例：On-Time Delivery
案例：班组生产小时实绩管理表
案例：生产异常对策表
人员核心管理流程
设备核心管理流程
方法核心管理流程

第四单元 [全员参与]员工中心质量管理
1.岗位作业点检
梳理工序质量特性-构建作业标准书
异品混入对策点检表（包装作业 (仓管点检)）
2.工序自检互检案例
互检控制表
案例：冲压生产首检、巡检报告
记录过程中常见6问题
3.某企业的红箱子制度
4.仅靠检查不能保证质量
案例：某企业看的见的管理
5.品质管控六个关键字
案例：某企业刀头外观样板
6.质量三角结构图
车间质量管理看板
7.＜多技能管理＞
8.操作者做好质量需具备的观念

第五单元 [创新突破]专业人的专业事儿
1.CTQ 关键工序
CTQ 工程管理
设立质量控制点的步骤
2.品质巡检及记录确认
案例：某企业的巡回检查说明
3. QC工程图
4.QM质量维护
5.制程变化点管理作业标准
6.品质周期会议运营
企业品质日常管理会议案例
7.工程诊断表
向失败案例学习
8.管理者做好质量需具备的观念

第六单元 [制胜质胜]快速反应会议
会议内容
会议组织
快速反应会示例
快速反应跟踪板（中长期问题）
快速反应跟踪板（短期问题）
快速反应追踪板（例）
操作工快速反应@角色和职责
快速反应（案例）
快速反应会签到表
公司级生产计划跟踪管理看板
快反会议问题沟通六步提示表
立即响应+逐级上报记录

第七单元 [方案落地]TQM在企业推进
1.推行 TQM 的基本流程
2.TQM推动架构图
案例：TQM组织职责
3.系统规划
4.年度方针目标分解
案例：全面质量控制措施策划总表
5.规范相关会议
6.年度重点事项报告
7.丰富多彩的质量管理活动
8.VCRSP
9.定期评价有助于TQM的有效落地

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