课程大纲
第一部分：供应商评价及现场审核概述： 
. ISO9001和TS16949标准对采购过程及供应商管理的要求； 
. 供应商评价目的；
. 供应商评价过程与供应管理管理过程； 
. 供应商评价类型：新供应商认可评价和现有供应商评价；
. 供应商评价最新方法和趋势；
. 供应商评价内容：产品、过程、质量管理体系、公司经营管理等；
. 与新供应商认可评价和现有供应商评价的方法； 
第二部分：新供应商认可评价：
. 新供应商认可评价目的；
. 新供应商认可评价内容；
. 新供应商认可评价全过程：评价的方法及案例分析；
. 获取供应商信息和潜在供应商推荐 
. 初步了解供应商情况 
. 供应商进一步提供相关资料 
. 供方了解所有标准和要求 
. 制作底价或预算、成本分析和价格分析 
. 建立供应商评选小组 
. 供应商初步报价 
. 供应商评审项目和内容、合格厂商之分类分级 
. 报价评估与供应商沟通进行供应商初审、 
. 潜在供应商审核质量能力评审：质量管理体系审核或审核结果 / 认证证书的认可、过程的审核和评价、产品诞生过程的审核和评价 
. 签发委托书和定点或订单通知、订购首批样件 
. 供应商自审（产品审核和过程审核）； 
. 产品设计开发和首样、过程设计开发和试产； 
. 产品审核和过程审核； 
. 质量审核履行存档责任D/TLD 零件或PPAP
. 批量生产 
第三部分：现有供应商绩效考评：准备、指标、方法与细则；评价的方法及案例分析；
. 供应商绩效考评
. 供应商绩效考评准备
. 供应商绩效考评内容 
. 供应商绩效考评质量指标
. 供应商绩效考评供应指标
. 供应商绩效考评经济指标
. 供应商绩效考评支持与配合指标
. 供应商绩效考评细则
. 绩效评估的标准如何建立
. 供应商绩效考评结果评比和供应商分级 
. 绩效计估的人员与方式
第四部分：供应商质量体系现场审核和过程审核及产品审核：
. 供应商现场体系审核重要基础- ISO9001和TS16949质量管理体系标准目标如何实现、标准的精神如何理解； 过程方法；文件结构；
. 质量体系现场审核：
1.质量体系现场审核前准备：审核范围;审核准则;前期信息收集; 确定工作量（IAF导则）; 审核员标准要求; 审核计划制定的要点;工作文件; 告知; 后勤安排等
2.现场审核全过程；审核的重要的二阶段（审核策划、审核实施）；运用过程方法和周得良顾问独创的过程12要素模型，设计（审核第一阶段）审核策划检查表，设计（审核第二阶段）审核实施检查表；ISO/TS16949与ISO9001 文件结构与要求；文件与过程（公司级流程、部门级流程、作业级子流程）之间对应关系； 运用过程方法和周得良顾问独创的过程12要素模型审核案例和技巧展示；检查表制作练习；
3.现场审核过程：文件审阅的要点；观察的要点；档案记录抽样；记录的要点和工具；现场确认的要点方法；审核轨迹；审核模拟演练； 
现场审核技巧和实例；审核案例； 
4.审核不符合报告；审核建议项报告；需开不符合报告的案例；不开不符合报告，需进一步查证的案例； 
5.现场审核报告；如何判定供应商的产品、过程、质量管理体系、公司经营管理系统存在是严重问题，还是一般、轻微问题；
6.现场审核后期工作：后期信息分析（确定问题的关键性顺序）：审核问题风险层级界定；采取行动：制定行动计划的要点；结果评估：风险再评估过程；结论或后续计划； 
. 过程审核：
1、过程审核概述
2、实施过程审核的前提 
3、过程审核实施流程 
3.1过程审核的准备（策划） 
3.2过程审核的实施 
3.3纠正措纠正措施及其有效性验证 
3.4审核报告及存档
3.5过程审核活动时关注事项
. 产品审核：
1、产品审核概述
2、产品审核有关术语
3、产品审核的理解
4、产品审核实施流程
5、产品审核的准备和策划
6、产品审核实施
7、纠正措施的监控