精细化管理——揭开传统工厂的庐山真面目
一、现场管理如何固化管理方式技巧。
（一）、现场岗位作业标准
（二）、现场岗位物品规格化管理
（三）、平衡各工序---生产均衡化
（四）、改善提案制度
（五）、员工参与---管理固化最有效方法
二、现场管理先进的管控技术和手段
（一）、现场6S改善管理技巧
（二）、TPM—全面规范化设备管理
（三）、现场看板管理
（四）、沟通技巧—现场承诺制
（五）、建立责任体系与考核体系
（六）、树立现场管理标准化也是工作内容之一
（七）、我的区域我负责
（八）、建立个区域定置图（图文并茂）
（九）、区域责任制管理办法
三、权责利清晰的绩效检查和考评方式
（一）、有效的标准化建设
（二）、有效的检查机制
（三）、与标准紧密相关的考评办法
（四）、清晰的流程及责任人
（五）、现场管理手册编制
四、对技改、设备安装阶段等特殊非正常状态下如何保持现场管理
（一）、建立各非常规作业程序文件
（二）、非常规作业融入现场规范化管理要求
（三）、非常规作业融入JSA工作安全分析条款
五、职工在此方面如何提高素养，保持现场
（一）、建立各现场活动小组
（二）、自己的现场班组自己制定
（三）、通过项目实施培训员工提高员工素养
（四）、保持现场规范化—细节管理
六、如何对现场成员进行教育
（一）、全员参与小组活动
（二）、看板管理---员工智慧体现
七、现场管理改进和发展的方向
（一）、现场6S管理持续提升
（二）、建立设备检维修体系
（三）、JIT—不断攀升我们的管理能力
（一）、团队合作—保证企业盈利源泉
老师介绍：谢华全
1、国内知名生产管理专家
2、精益生产与安全管理专家
3、实战派咨询顾问
4、八年职业讲师培训经历
5、成都大势管理顾问有限公司生产运营项目总监
6、成都远望管理咨询公司生产运营系统项目总监
7、曾任华制国际西南区TPS首席咨询顾问、讲师
8、国内多家培训机构特邀高级讲师
谢老师以对制造型企业内部运作研究而着称，以真正实用、实战、实效而着称。对制造型企业从订单接收到出货的整个运作都非常熟悉，有丰富的制造型企业管理理论知识与实战经验。
【职业经历】：
1、94年---97年任杜邦西南公司：5S/TPM主管、生产部经理；
2、97年---02年任杜邦上海公司：生产部经理、EHS经理、5S/TPM主管、TPS经理；
3、02年---05年任杜邦东莞公司：生产部经理、HS经理、TPS经理、03年任杜邦工厂生产副总，全面协调生产管理系统，将TPS及EHS全面深入推进，工厂以每年超过26%的产量增长；
4、谢老师曾在世界500强美国杜邦公司旗下从事了长达12年的企业管理，有着丰富的现场安全管理能力，众所周知，杜邦公司有着世界上最好的安全文化而闻名于中外企业，谢华全老师吸收了这些文化的精髓，并结合中国生产企业的实际情况建立适合中国企业的安全文化和安全体系。
5、曾在日本丰田接受过1年专业的日式生产管理教育训练，系统研修TPS，深得丰田生产方式精髓。
【研究领域】：
1、组织精益化管理变革体系（方针展开）、品质保证体系、精益生产成熟度评价；
2、生产计划平准化体系、生产KANBAN拉式体系、生产控制标准化与IE改善体系、生产单件流0PF体系、快速换模SMED、QCC与TPS改善锻炼道场、精益6S与目视化管理、生产保全TPM体系、精益班组建设体系、精益安全管理。
【授课风格】:
1、注重客户实际情况，注重企业管理观念更新、过程与组织设计、管理工具的适切运用。
2、精益生产系列课程，系统规范，强调实际技法，简单、实用、可操作。活泼，幽默，课堂气氛活跃，善用大量实战案例启发学员，参与性、互动性、实用性强。
3、致力于5S、TPS国内化的应用，全面梳理并剖解日式精益生产14大模块，并对各模块层层细剖，从核心要点到着眼点、实施要点的精准明确，全面、系统阐述，剔除对TPS理解及实施的误区，受到企业界广泛的认同与好评。