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    N70025073 质量问题分析与解决 2531
    课程描述:

    质量管理东莞培训课程

    适合人员: 生产部长  车间主任  品质经理  产品经理  班组长  
    培训讲师: 熊鼎伟
    培训天数: 1天
    培训费用: ¥元

    质量管理东莞培训课程
    第一讲:品质问题概述
    1、什么是品质问题
    2、品质问题四大分类
    3、解决品质问题的二大要素
    4、谁来解决品质问题
    问题提出:日常处理问题时我们有哪些困惑?
    课堂演练:小组写出两品质问题
    第二讲 阶段品质异常问题解决---8D
    一、8D概述
    1、8D的实质
    2、PDCA、CA-PDCA与SDCA
    3、8D解决问题的流程
    4、DO:准备8D
    问题提出:我们平时如何区分哪些问题进行8D
    课堂演练:判断你写的两个问题是否8D问题
    二、成立团队(D1)
    1、为何要组织团队?
    2、8D团队成员的素质要求
    3、8D团队的八大职能
    4、8D团队的沟通机制
    问题提出:
    1、我们是如何组建问题解决团队的?
    2、面对问题的多样性,我们准备好了吗?
    三、现状描述(D2)
    1、问题描述的五个要素
    2、问题描述的要点
    3、问题描述的品质工具
    4、柏拉图的制作要点
    5、直方图的制作要点
    问题提出:你描述的两个问题做到了“问题已经解决一半吗?”
    案例分析:深圳某电子厂客户抱怨问题描述
    课堂演练:柏拉图制作练习
    直方图制作练习
    四、抑制措施实施与确认(D3)
    1、抑制措施的目的
    2、抑制措施的提出
    3、抑制措施的选择
    4、抑制措施的验证
    5、抑制措施的实施
    6、抑制措施的证实
    问题提出:现实中,抑制措施带来什么副作用?
    案例分析:深圳某电子厂客户抱怨问题抑制措施与效果确认. 五、原因分析与证实(D4)
    1、真因演绎三步骤
    2、可能原因分析
    2、最有可能的原因推测
    3、根本原因验证
    4、探究真实原因的统计工具
    ---特性要因图
    ---散布图
    ---层别法
    问题提出:真因是感觉出来还是推测出来的?
    案例分析:深圳某电子厂客户抱怨问题真因分析与验证
    课堂演练:是/不是查检表制作
    最有可能原因推测
    层别法练习
    六、. 永久改善对策选择及验证(D5)
    1、选择PCA的七个步骤
    2、描述结果
    3、列出作出决定的准则
    4、决定期望的相关重要性
    5、列出所有的改善方案
    6、根据决定准则比较方案
    7、分析分险和作出最适选择
    8、验证改善对策的可行性
    问题提出:选择就是作决策的过程,怎样的决策过程是科学的?
    案例分析:深圳某电子厂客户抱怨问题改善对策及确认
    课堂演练:完整的决策过程
    七、永久改善对策实施及确认(D6)
    1、执行PCA的三个步骤
    2、实施PCA的条件准备
    3、关键步骤及风险预防
    4、确认PCA有效性的方法
    问题提出:古语“三思而行”对我们执行PCA有何实际意义?怎样做才是三思而行?
    案例分析:深圳某电子厂客户抱怨问题改善对策的验证方法
    课堂演练:PDPC方法的应用
    八、防止再发措施/系统措施(D7)
    1、防止在发的两个关键点
    2、确认管控要点,建立管制计划
    3、平行展开是线,系统完善是面
    4、系统性改善的要点
    问题提出:发生过的问题为何一发再发,新产品为什么还会再次出现老产品同样的问题?
    案例分享:深圳某电子厂防止再发措施
    小组思考:案例中的措施哪里做得还不够?
    九、肯定贡献、分享成果(D8)
    1、建立认可成员的名单
    2、表彰认可的成员
    3、改善案例分享学习与分享
    问题提出:改善作为“额外”的工作,怎样让参与者保持一贯的热情?
    案例分享:深圳某电子厂客户抱怨问题肯定项献分享成果
    小组思考:还有哪些方法可以用来肯定贡献?
    质量管理东莞培训课程

      本课程名称:质量管理东莞培训课程
    参加课程日期:    
    公司名称: 联系人:
    手机: 座机电话:
    在线QQ: 参训人数:  人
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      付款方式
    已开课时间:
    •  2018-05-25
       东莞
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    熊鼎伟
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