质量管理东莞培训课程
质量管理东莞培训课程 第一讲:品质问题概述 1、什么是品质问题 2、品质问题四大分类 3、解决品质问题的二大要素 4、谁来解决品质问题 问题提出:日常处理问题时我们有哪些困惑? 课堂演练:小组写出两品质问题 第二讲 阶段品质异常问题解决---8D 一、8D概述 1、8D的实质 2、PDCA、CA-PDCA与SDCA 3、8D解决问题的流程 4、DO:准备8D 问题提出:我们平时如何区分哪些问题进行8D 课堂演练:判断你写的两个问题是否8D问题 二、成立团队(D1) 1、为何要组织团队? 2、8D团队成员的素质要求 3、8D团队的八大职能 4、8D团队的沟通机制 问题提出: 1、我们是如何组建问题解决团队的? 2、面对问题的多样性,我们准备好了吗? 三、现状描述(D2) 1、问题描述的五个要素 2、问题描述的要点 3、问题描述的品质工具 4、柏拉图的制作要点 5、直方图的制作要点 问题提出:你描述的两个问题做到了“问题已经解决一半吗?” 案例分析:深圳某电子厂客户抱怨问题描述 课堂演练:柏拉图制作练习 直方图制作练习 四、抑制措施实施与确认(D3) 1、抑制措施的目的 2、抑制措施的提出 3、抑制措施的选择 4、抑制措施的验证 5、抑制措施的实施 6、抑制措施的证实 问题提出:现实中,抑制措施带来什么副作用? 案例分析:深圳某电子厂客户抱怨问题抑制措施与效果确认. 五、原因分析与证实(D4) 1、真因演绎三步骤 2、可能原因分析 2、最有可能的原因推测 3、根本原因验证 4、探究真实原因的统计工具 ---特性要因图 ---散布图 ---层别法 问题提出:真因是感觉出来还是推测出来的? 案例分析:深圳某电子厂客户抱怨问题真因分析与验证 课堂演练:是/不是查检表制作 最有可能原因推测 层别法练习 六、. 永久改善对策选择及验证(D5) 1、选择PCA的七个步骤 2、描述结果 3、列出作出决定的准则 4、决定期望的相关重要性 5、列出所有的改善方案 6、根据决定准则比较方案 7、分析分险和作出最适选择 8、验证改善对策的可行性 问题提出:选择就是作决策的过程,怎样的决策过程是科学的? 案例分析:深圳某电子厂客户抱怨问题改善对策及确认 课堂演练:完整的决策过程 七、永久改善对策实施及确认(D6) 1、执行PCA的三个步骤 2、实施PCA的条件准备 3、关键步骤及风险预防 4、确认PCA有效性的方法 问题提出:古语“三思而行”对我们执行PCA有何实际意义?怎样做才是三思而行? 案例分析:深圳某电子厂客户抱怨问题改善对策的验证方法 课堂演练:PDPC方法的应用 八、防止再发措施/系统措施(D7) 1、防止在发的两个关键点 2、确认管控要点,建立管制计划 3、平行展开是线,系统完善是面 4、系统性改善的要点 问题提出:发生过的问题为何一发再发,新产品为什么还会再次出现老产品同样的问题? 案例分享:深圳某电子厂防止再发措施 小组思考:案例中的措施哪里做得还不够? 九、肯定贡献、分享成果(D8) 1、建立认可成员的名单 2、表彰认可的成员 3、改善案例分享学习与分享 问题提出:改善作为“额外”的工作,怎样让参与者保持一贯的热情? 案例分享:深圳某电子厂客户抱怨问题肯定项献分享成果 小组思考:还有哪些方法可以用来肯定贡献? 质量管理东莞培训课程