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    N700305601 供应商开发与质量管理 2645
    课程描述:
    供应商开发与质量管理公开课 【培训对象】 供应商质量工程师、品质工程师、供应商开发工程师、来料检验主管 供应商质量经理、供应商开发经理、采购工程师 课程背景 优秀的供应商是选出来,而不是管理出来。所以供应商的开发,尤为重要! 当下供应商开发与质量管理,面临的挑战是: 前期选错供应商,后期合作举步维艰 供应商类别多,数量多,品质参差不齐
    适合人员: 采购经理  采购专员  采购工程师  
    培训讲师: 刘宏国
    培训天数: 2天
    培训费用: ¥4800元
    •  2024-12-26
       烟台
    •  2025-03-13
       苏州
    •  2025-06-12
       苏州
    •  2025-08-21
       烟台
    •  2025-09-25
       苏州
    •  2025-11-27
       苏州
    供应商开发与质量管理公开课
    【培训对象】
    供应商质量工程师、品质工程师、供应商开发工程师、来料检验主管
    供应商质量经理、供应商开发经理、采购工程师
    课程背景
    优秀的供应商是选出来,而不是管理出来。所以供应商的开发,尤为重要!
    当下供应商开发与质量管理,面临的挑战是:
    前期选错供应商,后期合作举步维艰
    供应商类别多,数量多,品质参差不齐,缺乏一套有效的质量管理方法
    缺乏对原材料不良的风险管控…..
    本课程帮助学员了解对供应商质量管理的全局认知与岗位认知,熟悉供应商开发的流程,掌握供应商质量管理的整体管控、先期管理、日常管理与绩效考核。
    课程收益
    了解对供应商质量管理的全局认知与岗位认知
    熟悉供应商开发的流程
    掌握供应商质量管理的整体管控、先期管理、日常管理与绩效考核
    课程内容
    模块一 供应商质量管理的认知
    1、供应商质量管理的全局认知
    采购管理的演变与发展
    采购管理工作的挑战
    案例分析:供应“伤”
    供应链质量管理
    质量与质量管理
    质量成本
    - 实现总质量成本最低的目标
    - 强调质量意识,向零缺陷靠近
    - 如何用创新的方法,降低预防成本
    2、供应商质量管理的岗位认知
    SQE角色
    互动讨论:SQE在企业中担任什么样的角色?
    SQE/SDE工作职责
    SQE/SDE能力要求
    小组讨论:您理想中优秀的SQE需要具备哪些特质与能力?
    模块二 供应商开发
    第一步 寻源_潜在供应商的搜寻
    1、WHY为什么要寻源
    2、寻源流程
    1) 确认具体需求
    2) 收集供应商信息
    3) 远程沟通
    4) 供应商调查
    5) 竞争力评估
    6) 初次拜访
    7) 准备正式评审
    第二步 评审
    1、Why为什么要评审
    2、评审形式
    3、评审要素
    评审要素:3个主要因素、5个非主要因素
    评审表的制定要求
    现场评审技巧
    撰写评审报告的要点
    发布评审结果
    第三步 选择
    1、供应商选择的原则
    小组讨论:选择供应商要考虑哪些因素?
    情景练习:3种情景,选择哪家供应商
    2、供应商选择的误区
    小组讨论:”评审不合格“的供应商不得不用,怎么办?
    3、选择独家Or多家供应商
    第四步 批准
    1、供应商的资质批准
    2、生产部件的批准
    模块三 供应商质量管理
    一、供应商质量的整体管控
    1、管理的十大原则
    2、管理的四个等级
    3、如何预防被供应商“控制”
    模拟演练:如何应对强势供应商的断货威胁?
    二、供应商质量的先期管理
    1、SQE/SDE在新产品导入中的角色
    2、产品设计中的质量控制
    3、识别产品的特殊特性
    4、供应商早期参入产品的开发过程
    5、质量管控工具
    1) APQP产品质量的先期策划
    为什么要进行APQP
    APQP五个阶段
    2) CP控制计划
    3) FMEA失效模式及后果分析
    为什么要做FMEA
    FEMA类型
    FMEA制作过程
    练习:以泰坦尼克号1912年最后一次横渡大西洋为事件,做SFMEA分析
    4) MSA测量系统分析
    MSA分类
    MSA术语:准确性、精密度的定义与原因分析
    评估Guage R&Rde的标准、操作步骤
    5) SPC统计过程控制
    SPC定义与相关术语
    过程能力指数
    过程控制与过程能力
    研讨:通过四个过程的能力指数,进行过程分析。
    过程能力指数的判断与提高工序能力的途径
    Cmk、Cpk、Cgk区别
    控制图与选用程序、X-R Chart
    SPC应用的重要观点
    三、供应商质量的日常管理
    1、建立IQC进料检验系统
    2、质量意识转变与提升质量管控意识
    3、质量信息分析与改进
    4、管控关键参数CTQ
    5、十大管控关键点
    6、持续改进与降本
    7、执行内外部审核机制
    四、供应商的绩效考核
    1、考核目的、考核周期
    2、考核指标(传统与传统Plus+): 包含质量指标、交货准时率、价格指标、服务度指标
    3、综合考核:包含QCDS法、PQLFIR法
    4、绩效改善计划
    课程回顾 问答环节
    讲师简介
    刘宏国(Richard)| 采购与供应链管理 三宝高管教练
    采购与供应链管理 资深讲师
    8年 美资500强企业 亚洲采购中心 前总经理
    15+个国家 海外供应商开发与多元文化管理 实践者
    20+年世界五百强采购谈判与供应链管理 实战专家
    埃里克森国际学院 认证教练
    讲师经历
    Richard拥有20+年外企500强供应链高层管理的实战经验,服务并熟悉汽车、航空、通信、电子、电动工具等行业,专注领域为:采购管理系列、供应商管理系列。
    Richard曾就职过Schaeffler(德国舍弗勒), Safran(法国赛峰), Commscope(美国康普), Flex(美国伟创力), Oregon(美国奥力根) 等知名企业,担任供应商质量管理、亚太区供应商开发经理、亚太区采购经理,亚太采购中心总经理,具有丰富的采购谈判、采购项目转移、采购降本、海外供应商选择与管理的实战经验。
    Richard曾代表企业高层商业访问15+个国家与地区,与美国,欧洲,亚太的品牌供应商进行专业采购谈判,对不同国家与地区的采购文化与采购管理有深刻理解与应用。其中:
    Safran(法国赛峰)2010-2012年空客350、波音787 新机量产需要,Richard负责亚太区核心零部件供应商开发,期间Richard组建国际专家团队,主导开发与认证亚太国家的核心供应商,如新加坡JEP、韩国现代。为Safran(法国赛峰)该项目缩减了高于30%的采购成本,获得法国总部高层的一致认可。
    Oregon(美国奥力根)2015年被私募基金收购,总部要求20周降本2000万美金。后通过美国、欧洲、亚洲3次供应商峰会与后续谈判,超额完成降本目标。Richard在其中负责亚洲供应商的主导谈判,以及欧美供应商,最佳备选方案主谈判者。为此,Richard荣升为Oregon(美国奥力根)中国区采购总经理,负责亚太采购项目与供应商管理。
    2020-2021年,大宗原材料价格猛涨,采购成本急剧上升。Richard负责管控亚洲供应商涨价,延期涨价,将亚洲整体供应商采购成本涨幅控制在3%以内。
    供应商开发与质量管理公开课
      本课程名称:供应商开发与质量管理公开课-供应商产品质量开发培训
    参加课程日期:    
    公司名称: 联系人:
    手机: 座机电话:
    在线QQ: 参训人数:  人
    备注:
         
      付款方式
    已开课时间:
    •  2024-08-23
       济南
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