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    N7005574 车间现场改善和新一代员工管理 2616
    课程描述:

    车间管理和员工管理培训课程

    适合人员: 总经理  总裁  中层领导  生产副总  生产部长  
    培训讲师: 陈景华
    培训天数: 2天
    培训费用: ¥元

    车间管理和员工管理培训课程

    课程收益
    1、充分认识到当今工厂管理面临的压力与挑战
    2、明确自身的角色与职责,重塑责任意识
    3、掌握前沿的管理理念与管理方式、方法
    4、提升解决问题的能力和拥有正确的思路与方法
    5、掌握现场提升效率、改善品质、控制成本的手段与方法
    6、掌握生产过程控制管理的各种思路与技能
    7、了解和掌握新一代员工的心理与行为特征和价值取向
    8、学会如何引导和激励新一代员工

    课程大纲
    企业老板和高层深感头痛、困惑和迫切需要解决的问题:
    1、现场管理混乱、效率低下、成本难以管控
    2、质量问题经常发生、导致返工、返修严重浪费
    3、问题成堆、无人解决、没有改善的意愿与动力
    4、无法准时交货,每天为货期疲于奔命
    5、客户经常性投诉、企业一筹莫展
    6、部门、同事难以协作,推诿扯皮成为家常便饭
    7、管理意识淡薄、远远跟不社会和企业的发展
    8、管理方法简单粗暴,没有很好的培训与激励机制
    9、责任心和上进心严重不足,踢一踢,动一动
    10、员工跳槽频繁、企业深感为难

    课程大纲
    第一部分、当今工厂管理面临的压力与挑战

    1、当今工厂管理面临的问题与压力
    2、现场改善是降低成本的关键
    3、现场管理的地位、职责与使命
    4、现场主管对自己角色、职责的准确把握
    5、现场主管面对工作应有的九大意识
    6、日常管理容易陷入的八大误区
    案例分析、分组研讨

    第二部分 如何进行现场诊断与问题解决
    1、面对生产现场你看到了什么?
    2、生产现场的哈哈镜
    3、现场诊断的内容和重点
    4、发现问题与解决问题的金钥匙-“冰山理论”
    5、现场主管思考问题的五个维度
    6、现场主管解决问题的8D方法
    7、为何生产中存在大量问题却视而不见,解而不除?
    8、如何从人、机、物、环中找出问题、消除浪费
    9、如何提倡和推广“问题改善与提案建议制度”
    10、如何与相关部门及时、有效,协作解决问题
    案例研讨分析:多家外企解决问题成功经验分享

    第三部分、现场提升效率、降低成本的主要手段与方法
    500强企业生产现场图片展示
    1、工艺流程查一查
    2、平面布置调一调
    3、作业方法改一改
    4、流水线上算一算
    5、动作要素减一减
    6、人机效率提一提
    7、如何缩短作业切换时间
    8、如何对瓶颈进行识别与改善
    9、如何通过4M寻找浪费
    10、如何改进工作质量
    11、如何缩短生产交期,提升准时交货能力
    12、如何做好可视化管理、提升效率
    案例:多家知名企业案例分析与研讨

    第四部分、如何做好生产过程控制管理
    1、如何准确把握和识别工作中的重点
    2、如何更好地安排和实施具体工作计划,确保生产进度
    3、如何确保生产物料的准时配备
    4、如何确保车间或生产线作业顺畅
    5、如何减少换线、换模时间,以适应多种少量的生产
    6、如何对作业人员进行合理的安排
    7、如何有效运用生产过程的管制工具
    8、如何处理生产异常与及时反馈
    9、如何对事前、事中、事后实施有效控制
    10、如何有效解决生产中出现的“瓶颈”
    案例:列举多家跨国公司的生产过程控制实例。

    第五部分、如何进行现场成本控制
    1、成本优势的巨人却是成本管理上的弱智
    2、微利时代现场成本在总成本降低中所占的比重
    3、现场成本个案演算
    4、现场改善是成本降低的基础
    5、如何识别与挖掘生产系统的十大浪费
    1)如何消除多余人员之浪费
    2)如何降低材料损耗之浪费
    3)如何减少机器维修与停工之浪费
    4)如何减少各种制造之浪费.
    5)如何减少库存之浪费
    6)如何减少各种搬运之浪费
    7)如何减少不良品之浪费
    8)如何减少生产过程中各种不当加工之浪费
    9)如何减少生产过程各种等待之浪费
    10)如何减少事后管理之浪费
    案例分析与研讨

    第六部分、如何进行现场品质改善与提升
    1、品质保证机制的健全、完善与有效运行
    2、如何将全面质量管理落实到整个生产过程控制中
    3、生产过程中品质如何来控制
    4、自检、互检、专检如何真正落到实处,得到有效控制
    5、出现品质异常时如何来处理
    6、品质信息如何进行反馈、跟进、与处理
    7、品质异常会议如何开展才更加有效
    8、如何加强部门之间的配合来提升品质
    9、品质成本的正确理解与准确把握
    10、如何正确看待品质与成本之间的关系
    11、如何做到高品质、低成本
    12、现代品质管理的手法与工具运用
    案例分析与研讨

    第七部分、管理干部如何管好、带好80/90后
    1、如何看待你的下属---员工状态诊断
    80/90后员工人格特质与职业价值观
    80/90后员工的几种心理与行为特点
    衡量员工状态的两把尺子
    员工的四种状态
    案例分析:员工状态诊断
    2、如何对80/90员工进行培养与辅导
    引导80员工塑造自我目标的方法
    培养自信心、塑造责任心
    能力与业绩改善的辅导技巧
    行为与习惯改善的辅导技巧
    职业规划与发展的辅导技巧
    化解80/90后员工成长烦恼与困惑
    3、如何对80/90员工进行沟通与激励
    与80/90员工沟通对话的六大障碍
    同80/90员工沟通对话的五种技巧
    激发80/90后员工潜力的十种方法
    让80/90后员工主动认知问题的技巧与方法
    案例分析与研讨

    第八部分、提升管理人员的领导能力---助你更好的领导下属
    1、如何发挥职位影响力
    2、如何建立个人影响力
    3、管理者的性格与领导力
    4、四种不同的领导风格
    5、八种不同的领导行为
    6、领导风格与员工类型匹配
    7、如何正确理解情境领导力
    8、如何正确和熟练运用情境领导力
    案例研讨:领导风格和角色转换

    车间管理和员工管理培训课程

      本课程名称:车间管理和员工管理培训课程
    参加课程日期:    
    公司名称: 联系人:
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    在线QQ: 参训人数:  人
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    陈景华
    会员可见
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