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    N70059941 《丰田质量问题分析与解决方法》 2668
    课程描述:

    质量问题分析与解决方法培训

    适合人员: 品质经理  
    培训讲师: 宋小平
    培训天数: 2天
    培训费用: ¥元

    质量问题分析与解决方法培训

    【课程目标】
    通过该课程的学习,让你理解、深化对管理问题的认识,了解生产管理问题的类型与特点,了解品质问题的类型与特点,掌握发现生产问题、发现质量问题的基本方法;从学习丰田公司对待问题的理念、意识入手,通过明确问题、分解问题、设定目标、把握真因、制定对策、贯彻实施、效果评价和成果标准化八大步骤,完整学习、介绍了丰田公司解决管理问题的思路、技巧,有效帮助企业提高解决企业管理问题的能力。帮助企业构建起QRQC质量问题的快速反应机制,让质量管控的责任、措施真正落地。
    【培训对象】企业高层、中层、基层的管理人员,生产、质量部门工作人员;

    【课程收获】
    1、让你理解、深化对管理问题的认识,了解生产管理问题的类型与特点,了解品质问题的类型与特点,掌握发现生产问题、发现质量问题的基本方法;
    2、从学习丰田公司问题意识理念入手,通过明确问题、分解问题、设定目标、把握真因、制定对策、贯彻实施、效果评价和成果标准化七大步骤,是你掌握丰田公司解决管理问题的思路、技巧。
    3、掌握丰田公司面对管理问题的10个基本理念,增强分析、解决管理问题的自觉性和责任感;
    4、帮助企业构建起QRQC质量问题的快速反应机制,实现质量责任可追究,质量问题可追溯,让质量管控的责任、措施真正落地。
    5、向你推荐、介绍一种跟踪质量问题解决的优秀表单,使质量问题的整改措施真正落地,见到实效。

    【课程大纲】
    一、如何学习丰田?

    1、丰田公司简介;
    2、丰田创造的生产方式;
    3、丰田精神的实质;“力戒华而不实,追求实质刚健”;
    4、管理故事:取人鱼,还是取人渔?
    5、当前经济形势的挑战;

    二、丰田管理方式;
    1、丰田问题解决方法产生的背景;
    2、丰田的基本理念;
    ①智慧与改善;
    ②尊重人性;
    3、丰田工作方法的含义;
    ①基本意识;
    ②具体步骤;
    ③主要技能;
    4、丰田管理方式的核心理念;
    ①面向梦想的现实去挑战;
    ②追求革新、坚持不懈地改善;
    ③学习体系的建立;
    ④现地现物;
    ⑤尊重人,相互理解、相互负责;
    5、案例:持续改善

    三、丰田人如何对待问题;
    1、丰田人如何看待问题?(没有问题的人,才是最大的问题) 
    2、什么是问题?
    3、如何发现问题?(没有比完全意识不到问题的人更有问题。)
    4、生产问题的特点;
    5、品质问题的特点;

    四、丰田人的10个工作意识;
    1、客户至上;
    2、经常自问自答“为什么?”;
    3、当事者意识;
    4、可视化思想;
    5、根据现场和事实判断;
    6、彻底地思考和执行;
    7、把握速度和时机;
    8、诚实、正直;
    9、实现彻底沟通;
    10、全员参与;

    五、什么是丰田的问题?
    1、差距就是问题;
    2、对工作怀有高度的问题意识;
    3、摒弃“有问题是坏事”的思想;
    4、不放过细微变化,增强问题意识;
    5、两类问题:设定型和发生型;

    六、丰田解决问题的八个步骤;
    1、丰田解决问题的理念:

    1)PDCA循环;
    2)5W2H思维方法;
    3)解决问题的八个步骤;

    2、步骤一:明确问题;
    1)思考工作的真正目的;
    2)思考工作的理想状态;
    3)把握现状;
    4)使差距(问题)可视化;
    5)案例分享;

    3、步骤二:分解问题;
    ①将问题层次化、具体化;
    ②决定优先顺序,选定自己要解决的问题;
    ③现地现物地观察流程,明确问题点;
    ④案例分享;手机连锁店销量下滑。
    ⑤如果问题分解不充分;

    4、步骤三:设定目标;
    ①下定决心,自己解决问题;
    ②设定定量、具体、有挑战性的目标;
    ③设定目标的误区:不要把行动设为目标;不要把手段设为目标;不要把目标与理想混淆;
    ④案例分享:

    5、步骤四:把握真因;
    ①调查问题点;
    ②摒弃先入为主的思想;
    ③用5Why分析法查找真因;
    ④以4M1E方法查找真因;
    ⑤用画“鱼骨图”方法来查找真因;(案例分享) 
    ⑥找出真因,确定问题的性质;
    ⑦检验真因;

    6、步骤五:制订对策;
    1)思考尽可能多的对策;
    2)筛选出附加价值高的对策;
    3)寻求达成共识;
    4)制订明确具体的实施计划;
    ①四定工作表,
    ②工作计划书。

    7、步骤六:贯彻实施对策;
    1)齐心协力、迅速贯彻;
    2)及时汇报、联络、沟通,共享进展信息;
    3)一步完成后,迅速实施下一对策;
    4)案例分享;

    8、步骤七:评价结果和过程;
    1)对达成的目标、结果进行评价;
    2)评价实施的结果;
    3)评价实施的过程;
    4)确认附带发生的正面、负面效果;

    9、步骤八:成果标准化;
    1)将成果制度化(或标准化);
    2)将成功的机制横向推广和展开;
    3)对遗留问题,着手下一步的改善;

    七、建立QRQC质量问题的快速解决机制
    1、如何评价企业的质量管理?
    1)品质管理出了什么问题?
    2)为什么有些重复发生的质量问题长期不能解决?
    3)企业质量管控体制、机制的缺陷在哪里?
    2、构建QRQC质量问题快速反应机制;
    1)何谓QRQC?
    2)以客户为关注的焦点;
    3)QRQC管控机制的流程;
    4)构建QRQC问题快速解决机制的步骤;
    5)QRQC机制的两大特点;
    3、重建质量管控的组织架构;
    1)传统质量管控体制的缺陷;
    2)现代质量管控体制的特点;
    3)质量责任追究责任制的核心;
    4)首席质量官的角色与职责;

    八、介绍一种非常实用的《质量问题跟踪解决报告》表单;
    1、问题描述;
    1)问题具体化;
    2)问题来源;
    3)问题质量调查;
    2、问题临时解决办法;
    3、问题原因分析;
    4、长期对策;
    5、验证方法与结果;
    6、验证结果;

    质量问题分析与解决方法培训

      本课程名称:质量问题分析与解决方法培训
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