单件流培训定义
单件流培训（OnePieceFlow），是指产品以一个单件或者一个批次来流动，按产品族划分集中生产，将人、机、料、法相结合，使得各个工位间有序地紧密连接从而形成一个连续流的生产方式。
对于这个概念，我要强调一下，有一种对单件流培训的误解，总以为只有一件一件流动的生产才是单件流，其实这个单件是一个广义的单件，它既可以是一个单件，比如做大的产品的时候，它可以是一件一件的流，也可以是一个小批次一个小批次的流动，比如说做探针探头这种，如果要用一件一件的流简直是不可能的，这种时候我们定义一个比较小的批次来流动，也叫做单件流。
我们先看一看传统式的孤岛式的生产方式，如果在座的各位,你们有父辈在工厂里面工作过，那么他们的车间的生产组织方式，九成是孤岛式的，也就是水平式的布置。即一个工厂分为很多个车间，每一个车间都具有相同或者相近的功能，比如说粗加工车间、组装车间、测试和包装车间等等。这种生产模式，把整个产品的工艺流完全给打乱，完全是就着车间功能去围绕生产，所以说在这种生产模式当中会产生大量的在制品，会有大量的搬运，大量的质量问题出现。
那么与传统孤岛式生产相对应的就是我们提倡的单件流生产，单件流生产，又可以称之为垂直式生产布置。它不是把生产按照功能分组，而是按照产品族分组，每一个产品族都有可能经历粗加工、组装或者是测试车间，那么你可以把它集合在一起，让这些工序连续起来。也就是说你可以把产品A、产品B、产品C都看做是一个小的生产工厂，其实在精益当中有一个名词叫focusfactory(网络工厂)，就是这个概念。
那么单件流培训有哪些好处，实施单件流培训有哪些前提？
首先单件流培训可以保证我们的质量，因为一旦出现质量问题很快就会被发现，它的影响度非常小，有可能就是影响几件产品，或者是一件产品。
第二是提高生产效率，单件流培训可以减少很多的搬运，很多的库存，降低库存，提高效率。
第三单件流培训还可以释放生产车间。大家都知道在一个制造型的工厂，生产线的空间价值最高，如果用了单件流，就避免了大量的在制品堆在我们的生产车间，可以把生产车间中很多的宝贵空间都给释放出来。
第四单件流生产，换线或者是换型比批量生产更加容易，所以说它增加了产线的柔性。
最后一个，单件流培训的最大的好处就是能够及时的暴露问题，因为生产是单件流，在生产过程当中出现了任何问题，包括质量问题、设备问题、管理问题，物料问题…一旦出现问题，立刻就能暴露,问题暴露出来了，我们就能解决。大家都知道我们不怕问题就怕有问题隐藏，一旦暴露出来了，我们再去解决问题，我们的能力就会不断提高。
实施单件流培训的前提
那么实施单件流培训有那么多好处，为什么不把所有的生产都改成单件流？
这里就需要看一看实施单件流培训的一些前提，不是所有的生产立刻转化成为单件流都能成功的，如果接下来4点你没有做好，那么很有可能转化成单件流之后，就经常会出现断线的情形。
首先，生产要平准。会在4月份的后半段跟大家讲什么是平准化。
第二就是生产的换型要快。我们讲究生产要有柔性，生产柔性其中一个重要的支柱就是机器如果要换型，速度一定要快。Tonii老师在以前的课程当中讲过快速换模，大家记得吗？把换模的时间压缩在一个cycletime之内，这种换型就是我们能接受的。
第三工序还要平衡，因为是单件流，如果工序存在严重的不平衡，那么就会出现等待等浪费现象，产线就无法发挥该有的作用。
最后在单件流培训或者是连续流生产当中，员工基本上都是要一专多能，要能够做很多工序。不像是在孤岛式生产方式中，员工可能一辈子只会做冲压就可以了，但是在连续流当中，今天可能是做冲压，明天可能是做组装，后天很有可能去做包装，所以说需要员工多能。
总之如果这4个必要条件都做的差不多了，我们就可以尝试把生产由以前的孤岛式生产转移到单件流生产，一旦转到了单件流生产，那么整个效益就会立刻体现出来。