车铣加工工艺公开课

【课程介绍】
车削中心或车铣复合数控机床至少可以完成工件主轴旋转的车削加工、立卧和卧式刀具主轴旋转的连续分度铣削加工，五轴车铣复合机床还可以倾斜曲面铣削加工、斜孔固定循环加工等工序高度集中加工，具有工件装夹次数有效减少、相关精度明显提高等优点，是未来零件加工业的发展方向之一，关系到装备制造业的技术水平，甚至国家安全保障。本培训课程紧随社会发展需求，助理中国制造高质量发展，在介绍车铣复合数控加工关键工艺技术的基础之上，重点用主流CAM软件UG NX对三轴四轴五轴车铣复合加工自动编程，用数控仿真软件加工出典型合格零件，巩固数控车削、数控铣削、关键是提高车铣复合数控加工技术水平，努力为刻苦钻研者插上翱翔蓝天的翅膀。

【学习收获】
学习车铣复合数控加工工艺与自动编程可以带来以下收获：
理解数控加工原理：学习车铣复合数控加工工艺与自动编程将使您深入了解数控加工的原理和技术特点。您将学习数控机床的结构和工作原理，掌握数控系统的基本知识，了解数控加工在实际生产中的应用和优势。
掌握自动编程技术：通过学习车铣复合数控加工工艺与自动编程，您将掌握数控编程的基本方法和技巧。这包括使用CAM软件进行数控编程、编写数控加工程序、进行仿真和优化等方面的技能。掌握这些技术将使您能够高效地实现复杂零部件的加工。
熟悉复合加工工艺：学习车铣复合数控加工工艺将使您熟悉车铣复合加工的工艺流程和特点。您将了解如何通过数控机床同时进行车削和铣削操作，实现工件的高精度加工和表面质量要求。
提高问题解决能力：参与车铣复合数控加工工艺与自动编程的学习，将使您在实践操作中积累丰富的经验，提高问题解决能力和技术水平。您将学会如何分析加工过程中出现的问题，并采取有效的措施进行调整和优化。
拓展职业发展空间：掌握车铣复合数控加工工艺与自动编程技能将为您在制造业领域提供更广阔的职业发展空间。这些技能将使您成为一名更具竞争力的数控加工技术人才，为企业提供专业的加工服务，同时也为个人职业发展打下坚实的基础。
总之，学习车铣复合数控加工工艺与自动编程将使您具备更高的技术水平和竞争力。通过深入理解数控加工原理，掌握自动编程技术，熟悉复合加工工艺，您将能够高效地实现复杂零部件的加工需求。通过参与实际操作和问题解决，您将积累宝贵的实践经验，并为个人职业发展拓展更广阔的空间。

【培训对象】
企业、事业单位有关数控加工的工程技术人员、工人和管理人员，大专院校的相关专业教师、梦想继续深造的莘莘学子、向往高端高薪技术岗位的社会人员等。

【课程内容】
第1天 三轴车铣复合数控加工抛物线锥轴
一、车铣复合加工关键技术
（一）编制车铣复合加工工艺
1.XZC三轴动力刀架车铣复合机床加工能力
2.选用车铣复合机床
3.编制车铣复合加工工艺原则
（二）创建轮廓车削刀路
1.创建主轴坐标系，确定工件几何体和车削工件几何体、部件截面和毛坯截面
2.正确选用刀具，在不同加工方式中创建车铣复合加工所有刀具，确定各种刀具代码
3. 知道十七种车削加工类型，创建车削工序
4. 用修剪平面、修剪点和区域选择三种办法划定车削切削区域
5.十种粗车切削策略
6.八种精车切削策略
7. 六个参数刀路设置
8.三种车削余量设定
9.四种常规拐角选项
10.车削轮廓类型选择
11.车削轮廓加工参数设定
12.四种车削进刀/退刀选项
（三）创建车槽工序刀路
1.定制车槽工艺
2.创建车床工序
3.设定切削区域
4.设定切削参数
5.设定非切削移动
6.设定进给率和速度
（四）创建车螺纹刀路
1.定制车螺纹工艺
2.计算螺纹参数
3.四向一置匹配关系
4.螺纹顶线根线选择
5.螺纹深度与角度设定
6.螺纹偏置设定
7.螺纹刀路设置
8.进给率和速度设定
（五）创建铣削刀路
1.在车削主轴坐标系下创建铣削局部坐标系
2.在铣削局部坐标系下创建铣削工件几何体
3.在铣削工件几何体下创建立卧铣削工序
二、三轴车铣复合数控加工抛物线锥轴整体方案
（一）编制加工工艺
1.分析零件工艺性能
2.确定加工方案
（二）创建右端刀路
1．准备工作
2．创建几何体（加工坐标系、工件几何体、车削工件几何体、车削截面）
3．创建左右端车刀、水平垂直钻铣刀
4．创建粗车右端外轮廓刀路与模拟
5．创建外轮廓精车刀路与模拟
6.创建车右端外槽刀路与模拟
7．创建车右端外螺纹刀路与模拟
（三）创建左端刀路
1.创建左端主工件坐标系
2.创建车削左端工件几何体
3.创建车削左端车削工件几何体
4.创建加工左端车刀、水平/垂直钻铣刀
5.创建车削左端面刀路与模拟
6．创建粗车左端外轮廓刀路与模拟
7.创建左端外轮廓精车刀路
8.创建铣削左端几何体（铣削左端局部坐标系、工件几何体、部件几何体、毛坯几何体）
9.创建水平刀具铣削左端面槽刀路与模拟
10.创建垂直刀具铣削左柱面槽刀路与模拟
（四）后处理
1.开始事件头HEAD连接车削加工方法
2.开始事件头HEAD连接水平铣削加工方法
3.开始事件头HEAD连接垂直铣削加工方法
4.后处理右端刀路
5.后处理左端刀路
（五）WERICUT仿真加工出抛物线锥轴合格零件

第2天 四轴车铣复合加工椭球螺纹固定轴套
一、四轴车铣复合加工关键技术
（一）编制车铣复合加工工艺
1.选用车铣复合机床
2.编制车铣复合加工工艺原则
（二）车削中心线孔加工固定循环
1．一个孔系六种固定循环加工
2.机床加工周期输出固定循环指令
3.已仿真输出线性插补指令
（三）任意位置孔加工固定循环
1.十二种固定循环类型
2.cycle循环组设定
3.孔加工刀轴设定
二、四轴车铣复合加工椭球螺纹固定轴套整体方案
（一）编制加工工艺
1.分析零件工艺性能
2.确定加工方案
（二）创建右端刀路
1.准备工作
2.创建几何体
3.创建左右端车刀和立卧轴钻铣刀
4．创建车右端面刀路与模拟
5．创建右端钻中心线孔刀路与模拟
6．创建右端外轮廓粗车刀路与模拟
7.创建右端粗镗刀路与模拟
8.创建右端精镗刀路与模拟
9.创建车右端外轮廓精车刀路与模拟
10.创建右端车外槽刀路与模拟
11．创建车右端外螺纹刀路与模拟
12.创建右端垂直刀具铣键槽刀路与模拟
（三）创建左端刀路
1.创建几何体
2.创建车刀钻铣刀具
3．创建车左端面刀路与模拟
4．创建左端外轮廓粗车刀路与模拟
5．创建左端粗镗孔刀路与模拟
6．创建左端精镗孔刀路与模拟
7．创建左端外轮廓精车刀路与模拟
8．创建左端铣削工件几何体
9.创建垂直刀具铣削扳手座刀路与模拟
10.创建垂直刀具钻削扳手座孔刀路与模拟
11.创建水平刀具钻削端面孔刀路与模拟
（四）后处理
1.补全所需加工方式
2.将各工序内部粘贴在相应加工方式下
3.开始事件挂机头
4.后处理刀路
（五）VERICUT仿真加工出椭球螺纹固定轴套合格零件

第3天 五轴车铣复合加工曲轴等案例
一、五轴车铣复合加工关键技术
（一）编制车铣复合加工工艺
1.选用五轴车铣复合机床
2.编制五轴车铣复合加工工艺原则
3.IPW毛坯制备方法
4.后处理一般流程与核心技术
二、五轴车铣复合加工曲轴成套整体方案
（一）编制加工工艺
1.分析零件工艺性能
2.确定加工方案
（二）主轴夹持车铣右端孔面基准
（三）副轴夹持车铣左端孔面基准
（四）主轴夹持车铣曲轴
1.创建几何体
2.创建刀具
3．创建粗车刀路与模拟
4．创建IPW铣削毛坯
5．创建分度四向粗铣刀路与模拟
6．创建五轴精铣曲拐多种刀路与模拟
7．创建精车轮廓刀路与模拟
8．创建3+2轴定向钻斜孔刀路与模拟
（四）后处理
1.补全所需加工方式
2.将各工序内部粘贴在相应加工方式下
3.开始事件挂机头
4.后处理获得程序
（五）VERICUT仿真加工出曲轴合格零件
2.欢迎学员提供企业要解决案例的遗留问题等；
3.每讲进度和内容可以根据学员实际情况进行微调。
4.学员自带电脑，并装好软件UG NX10.0 VERICUT 8.2）

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