cqi-9热处理系统公开课

培训收益
全面理解CQI－9热处理系统的要求, 识别和满足顾客特殊要求；
获得有效实施CQI-9的方法和思路；
学习热处理过程控制的有效方法；
识别热处理过程失效模式并采取预防行动；
降低热处理产品的风险；
借助于AIAG推荐的方法和工具策划和改进热处理系统，从热处理质量策划、现场管理和物料处理以及热处理设备控制等角度推进组织的整体提升

培训对象
热处理工厂中高层管理人员;质量管理体系管理人员;供应商管理人员;热处理产品设计师;工艺工程师;。

培训特色
本课程采用分小组讨论的形式、由浅入深的解说与讲解，伴有随堂练习，以协助学员掌握知识，案例分析+互动研讨 + 问题答疑 + 理论总结为主，而学以致用。

培训内容
第一章：CQI-9简介
CQI-9是顾客特殊要求
CQI-9内容
范围
热处理系统评估程序
评估表和过程表
CQI-9评估流程
CQI-9第四版主要变化
讨论：CQI-9评估与IATF16949认证

第二章：热处理基础知识
热处理基本原理
铁碳合金相图
金属热处理工艺概述(整体/表面/化学/铝的热处理)
金属热处理失效预防
主要过程表详解（A-I）
过程表A：渗碳/碳氮共渗/碳修复/中性淬火（淬火或回火）/奥氏体等温淬火/马氏体等温淬火/回火/脱溶硬化－时效。
过程表B：过程表B-渗氮(气体)和铁素体氮碳共渗(气体或盐浴）
过程表C：过程表C-铝合金热处理
过程表D：感应热处理
过程表E：退火 / 正火 / 去应力退火
过程表F：低压处理(渗碳/碳氮共滲/中性淬火)
过程表G：烧结硬化
过程表H：离子氮化
过程表I ： 热冲压
讨论：热处理常见的失效模式及影响分析
小结

第三章：CQI-9条款详解
CQI-9条款详解之一
CQI-9与汽车行业过程方法
过程风险分析工具
练习1:乌龟图
CQI-9热处理系统评表-管理职责和质量策划(20条)
讨论:XXX公司热处理控制计划
CQI-9热处理系统评表-现场和物料处理职责(16条)
CQI-9热处理系统评表-热处理设备(20条)
CQI-9作业审核（17条）
讨论：设备预防性与预知性维护
练习:客观证据查找
小结

第四章：.高温测试
热电偶
仪器仪表
系统精度测试(SAT)
炉温均匀性测试(TUS)
练习3:计算SAT

第五章：作业审核
作业审核概述
审核要求与客观证据查找
练习:作业审核

第六章：CQI-9评估演练
评估概述
过程方法在CQI-9评估中的运用
评估技巧
练习：评估演练
复习总结、考试
结束

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