生产订单与OEM单培训
课程大纲
一、跟单工作的重要性以及跨部门、跨企业的协作
1、跟单工作在企业的地位及其重要性
2、跟单员工作必备五条件
3、跟单员是企业、客户、协作厂家三者之间联系的纽带和桥梁
4、跟单员如何站在公司、客户的角度把事做好？
5、跨部门、跨企业协作不良的主要原因与应对策略
6、如何得到相关部门与人员的理解并给予积极的配合
7、如何在复杂的工作环境中，开展你的工作
案例：某港资企业跟单协作模式
二、生产与销售业务协调
1、销售业务 VS 生产计划 VS 客户“三赢”原则
2、产销组织规划与部门协调
3、有效的生产与销售链接---三种主要协调模式
案例：某美资企业生产与销售协调模式
OEM型企业生产与销售协调模式
三、贸易型企业OEM订单---跟单模式。
1、外发加工产品交期管制十大之道
2、外发加工产品品質保证十大手段
3、如何与外发厂家就货期延误、质量问题进行解决与磋商
案例：某上市公司面对产品外发加工所面临的困扰与对策
案例：某外企对协作厂家的成功管理案例
四、订单生产型企业----业务与生产跟单模式
1、如何确认客户所需样品？
2、如何制定合理的报价？（两种不同的理念与模式）
3、如何接收客户正式订单？
4、如何对订单进行评审与风险防范
5、如何对生产订单实施有效跟进？
6、如何处理交期延迟问题
案例分析
五、跟单员如何处理频繁的样品单与批量小单
1、当生产紧张时如何来处理样品单与批量小单
2、自制样品单与批量小单的处理
3、外发加工样品单与批量小单的处理
某美资企业成功案例分析
六、跟单员---工厂管理技能
1、如何分析产能负荷？
a、产能分析五大关键因素
b、决定计划产量VS 决定有效产量
d、机器负荷/人力负荷
案例：港资某企业生产计划与实际产能如何做到相一致
2、如何制定生产计划？
a、生产计划的实质以及应满足的条件
b、生产类型、特点与对策
c、生产计划与运作控制八步骤
d、紧急订单的防范处理与应对
e、插单产量规划和应变方法
案例:提前一个月下达的订单为何变成急单
3、如何制定物料需求计划
a、材料计划流程七步骤
b、物料短缺八大原因和七种预防对策
案例分析
4、如何督促物料到位？
a、物料进度督促六大技巧
b、物料进度落后的对策
5、如何控制生产进度？
a、跨部门生产进度控制八步骤
b、事前计划与决策/事中跟踪与控制
c、生产异常的反馈与处理
d、生产进度落后改善措施
案例：广州某家电公司为什么准时交货率能提升20%
七、跟单员工作技能：活用十二招
1、及时掌握信息，克服信息不对称
2、报告、联系、商讨
3、学会写工作报告
4、善于开会，事情摊到桌面上来说
5、作业异常分析与反馈
6、表格化管理
7、让人另眼相看的看板管理
8、要有主导意识，跟催及时有力
9、掌握主动，抓住牛鼻子
10、把注意力集中到有问题的部分
11、个案突破与循序渐进
12、稽核管理——四两博千斤
案例分析
八、跟单员自我能力革新培养
1、沟通协调能力---如何进行有效的沟通
2、分析问题与解决问题的能力
3、勇于负起责任---成长与信任的阶梯
4、经常保持高度的危机意识
案例分析、研讨
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