tpm的培训

课程背景
制造业的设备管理很多时候处于被忽视的状态，除非出现故障才做应急式的管理，事实上良好的设备管理可以有效提高制造业的生产效率。TPM活动就是以全员参与维护的方式，缔造优良的设备管理系统，提高现有设备的最高限运用，其中的核心活动生产设备维护（PM）追求的是设备的潜力挖掘和合理使用。TPM主要目的是把实现人机互动，把设备性能发挥出正常水准，即恢复它的本性，而寻找并维持最适合系统的一种手法，从而获得生产系统效率之极限（综合效率化）实现安全性和高质量，有效减少设备突发故障，从而使企业全面提高生产效率。

课程大纲

1、TPM概述
TPM的认识"
TPM价值与应用实例"
常见单体设备组成系统展开说明"
常见流水线组成系统展开说明"
设备故障周期及安全问题实例分析"
设备的预防性维护和预见性维护"

2、设备运行效率数据分析模型
设备运行八大损失认识"
设备运行的品质和效率数据收集"
设备评价指标统计及意义（设备运行效率、设备利用率，设备停机率等）"
维护及维修成本统计"
特定行业设备评定指标实例讨论"

3、TPM导入步骤
设备管理现状调查及设备档案建立"
故障模式分析与建立"
现场3S活动"
机器缺陷项目维修"
建立预防性及预见性维护项目及标准"
建立预防性及预见性维护计划"
PM设备保养及维修人员培训"
PM必须硬件及外部支援准备"
实施TPM的目视化管理及组织活动，全员推行"
建立TPM指标，持续评价TPM系统"

第一天：总结与答疑

4、TPM组织建立与维持
TPM导入项目人员权责 "
公司高阶主管的PM职责"
间接部门的PM职责"
知名企业PM组织实例分析"
5S 在PM中的关联应用"
发挥目视管理在TPM中的作用"
备品、备件的计划管理"
设备“五官法”维护的应用"

5、TPM活动的效益提升
精益生产原则及对PM提升目标"
设备KPI指标的建立及考核"
JIT生产要求的产品快速切换准备"
设备产能节拍及工序时序分析改进"
制造现场布局有效性评价方法"

6、设备能力的持续改善
设备运行能力的改善方向"
防错及辅助工装的开发"
设备技改案例分享"
TPM改进案例介绍"

第二天：总结与答疑

培训师介绍：包老师
教育背景:
工商管理MBA
国家注册咨询师
中国精益生产学院认可精益生产咨询师

专业经历:
1994-1998 优比（中国）有限公司（办公隔断）------生产经理"
1998-2000 苏州卫美恒医疗器械有限公司（轮椅）----生产经理"
2000-2002 伟世通（上海）汽车饰件有限公司--------供应链经理"
2002-2006 上海林亚企业管理咨询有限公司----------咨询师"
2006-至今 职业咨询师"
亚洲生产力中心高级顾问"
苏州慧泉企业管理顾问有限公司 高级顾问师

培训特色：
采用互动授课模式调动课堂气氛，吸引学员全程参与课程的问题讨论，讨论过程中结合案例分析及演练，使学员能够加深对课程的理解。从事咨询培训业以来，超过800场次的课程，其中品质系列课程的到厂辅导达210多场次，现场管理课程达340多场次，客户满意度均在90%以上！

擅长领域：
精益生产咨询：
通过精确的现场规划、精益指标设定、IE工具应用，挖掘工厂隐藏的利润空间。辅导过程中运用“企业教练”的方法，强力推行新观念、新方法，对企业中层管理人员施加有益影响，引导积极改善的管理思维，实现企业良性循环。
现场管理咨询：
独创“现场管理五行阵法”， 以传统的5S管理为基础，融入了管理层陈旧观念破解训练、员工积极心态训练等活动，根据企业特点逐步导入精益生产管理手法，在工厂内全面实施定置化、目视化管理，快速提升车间整体视觉效果，辅以配套的管理制度确保企业能够长期维持现场改善成果。

工具培训课程：
开发适用于开展企业技术管理、技术创新的七大工具系列培训课程，覆盖生产现场改善、工厂效率改善及质量分析等关联领域。基于多年咨询工作积累的一手案例，采用互动式授课形式，以案例分析及演练为主，吸引学员全程参与课程主题讨论。

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