设备管理方法
课程大纲
一、TPM概论
什么是TPM活动
TPM在组织中扮演的角色
TPM的发展沿革与未来趋势
TPM活动与设备维修的关联
设备损失之六大要因
设备综合效率OEE计算与分析
TPM主要内容及推行组织保证
平均修复时间MTTR
平均故障间隔时间MTBF
TPM评估指标计算
二、5S与自主保养活动展开
TPM活动的基础----5S活动和目视管理
5S与TPM的关系
5S设备检查和清洁计划
目视管理在现场设备维护的作用
如何通过目视管理改善设备故障
实施设备维护的目视管理
自主保养活动案例分析
自主保养对员工的四项能力要求
自主保养成功的九大前提
自主保养活动7步骤
部门间的有效合作
三、计划保养体系与活动展开
计划保全的基本观念体系
如何正确处理计划保全与自主保全关联
建立设备计划保全运作体系
实践设备零故障的7个步骤
建立设备档案
收集设备哪些重要数据
通过哪些指标进行分析
设备保养信息e化
保养报告书
备品管理的主要工具--MTBF
MTTR
PM分析
MP设计
保养方法的选择
支援自主保全方法OPL
计划保全4阶段7步骤展开
成功推行计划保全的要点
TPM活动企业成功案例分享
四、个别改善与PM分析
工厂运行中16种损失分析
效率化的个别改善
系统的改善活动展开10步骤
设备OEE与损失结构分析
个别改善活动的要点
TPM活动企业成功案例分享
问题发现方法—QIT专案小组
五、间接部门效率化改善
部门定位分析
Eye-Chart
备品管理的思考重点
设备、备品与计划保养、生产计划之搭配
老师介绍：岳新
培训讲师:岳新先生
生产与运作管理博士、MBA。现任世界著名500强企业总经理，全面负责中国区各工厂运作系统的改善与优化。岳先生最早服务于知名日本汽车零部件制造企业，六年的时间内从操作员升至制造部副部长；之后，又供职于2家世界最优秀的汽车零部件企业，任工厂厂长、生产运作经理、精益系统经理、质量经理、采购经理和工程经理；曾服务的企业在其领导下6个月内业绩翻一番，被多家客户评为最佳供应商，该工厂被评为亚太区最佳工厂；
岳先生专长精益生产制造系统规划与实施、生产现场分析与改善、供应链与物流优化、质量改善和效率提升。曾在日本丰田公司系统接受现场改善和TPS系统的培训，在美国总部、德国、英国和法国接受制造系统的培训和工厂实践，同日本新技术研究所开展交流与合作，是一位难得的生产管理专家。
服务客户
服务客户包括：德尔福、法雷奥汽车、西门子、江铃汽车、通用汽车、豫北光洋转向器、延锋汽车部件、华丰线束、广州本田、ABB、巴斯夫、约克空调、罗斯蒙特、朗讯、施耐德电气、飞利浦照明等数百家企业。
企业反馈
对生产管理体系讲解深入浅出，例证生动全面，岳老师讲授的方法非常有实用价值，非常值得尝试去做好；
—紫江集团
对企业问题的分析和解决带给我们深层次的影响和直接的受益，是引进过的最有价值的课程。
—豫北光洋转向器有限公司
通过学习岳老师精益生产管理课程，使我们改变了很多思维方式，帮助在生产中准确发现问题，并快速解决。
—北京西门子网络通信有限公司
设备管理方法培训
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