课程大纲
Unit1 质量与质量检验的基础知识
与质量有关的概念
与质量检验有关的概念
不合格分级原则
质量检验的要点和功能
质量检验的主要步骤
质量检验与质量管理的区别
质管人员的技能与素质要求
Unit2 进料质量管理（IQC）
进料质量控制的主要方法
进料验证
进料检验
几种不同的检验结果与对策
进料标识
案例讲解
Unit3 生产过程质量控制（PQC）
生产过程品质控制的主要方法
生产过程品质控制的特殊性
制造者的品质控制
质检员的质量控制
不合格品的控制
部门之间的协调技巧
练习与讨论
Unit4 成品质量控制（FQC/QA）
成品品质控制的主要内容
成品品质控制的特殊性
放行原则
出货检验
Unit5 产品试验
测试与试验
产品性能试验
环境条件试验
应用举例
Unit6 搬运与储存过程的产品质量控制
产品搬运与产品质量的关系
储存环境
产品放置与标识
发放货物时的潜在的质量问题
案例讨论
Unit7 质量管理人员的能力与职责
基层检验员（IQC、PQC、QA、试验员）
质量工程师（QE）
质量经理
Unit8 质量检验计划
建立质量检验计划的目的与作用
质量检验计划的主要内容
练习
Unit9 抽样检验
抽样检验的基本知识
抽样方案和抽样计划
GB2828:2003的抽样系统
一次抽样方案应用
检验严格度的转换规则
其他几种抽样方法的简介
零缺陷/ GB2828/JIS/ 105E比较
Unit10 检测器具的管理
几个重要概念
检测器具的重要性
计量管理
异常状态的对策
Unit11 次品分析
次品信息的收集与分类
有关的统计工具
次品分析七步骤
部门间的协作
Unit12 如何编写检验规范
检验规范的重要作用
进料验证规范的要点
过程控制验证规范的要点
成品检验验证规范的要点
产品试验规范的要点
Unit13 处理客户投诉
重视顾客投诉的意义
顾客不满意的常见的表示方式
技术手段处理顾客投诉
人情化处理方法
统计与比较
Unit14 课程总结与答疑