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    N70012721 机械结构设计与规范高级研修班 2619
    课程描述:

    机械结构设计培训课程背景

    机械设备和零部件的设计过程,涉及材料学、表面处理、加工方法、力学、可靠性、振动噪声、动力学、静力学等多方面的知识。为弥补资深工程师知识结构的不全面和年轻工程师的经验不足, 将分期举办“机械结构件工艺设计与规范”高级研修班,我们将多位资深机械、结构和工艺专家的设计经验汇总起来,通过培训,将会快速提升工程师个人技能与企业整体开发水平。

    适合人员: 系统工程师  测试经理  项目经理  
    培训讲师: 胡老师
    培训天数: 2天
    培训费用: ¥元
    培训收益

    通过本课程的学习,可以快速积累设计经验、在设计阶段避免可靠性隐患问题、在样机阶段测试发现潜在隐患、在失效后快速发现问题点和失效机理及解决办法。

    第一章 标准件设计准则

    1.1标准化的重要性 

    1.2选用标准件的意义

    1.3标准件的分类   

    1.4优选器件准则

    1.5标准件种类最少准则

    1.6非标件慎用准则

    1.7相同装配相同标准件准则

    1.8腐蚀环境材料同质准则

    1.9外部螺钉特征一致准则

    1.10明显差异或完全相同准则

    第二章:薄板件设计准则

    2.0 设备和模具          

    2.1 薄板翻边准则

    2.2 薄板零件禁攻丝准则  

    2.3 薄板件判定标准

    2.4 形状简单准则        

    2.5 节省材料准则

    2.6 足够强度刚度准则    

    2.7 避免粘刀准则

    2.8 弯曲棱边垂直切割面准则

    2.9 平缓弯曲准则

    第三章:焊接件设计准则

    3.1 几何连续性原则      

    3.2 避免焊缝重叠

    3.3 焊缝根部优先受压    

    3.4 避免铆接式结构

    3.5 避免尖角

    3.6 便于焊接前后的处理操作和检测准则

    3.7 对接焊缝强度大及动载荷设计准则

    3.8 焊接区柔性准则      

    3.9 减少机加工量的准则

    第四章:塑胶件设计准则

    4.1零件配合无变形过应力准则 

    4.2避免翘曲准则

    4.3细长筋受拉准则           

    4.4避免内切准则

    4.5避免尖锐棱角准则

    4.6铸塑构件避免局部材料堆积

    4.7避免局部表面倒塌准则  

    4.8避免公差精度准则

    4.9非各向同性准则        

    4.10粘合面剪切力原则

    4.11螺栓带衬板准则       

    4.12最小壁厚准则

    4.13避免局部材料堆积准则

    第五章:铸件设计准则

    5.1最小壁厚准则         

    5.2筋长方向柔性准则

    5.3避免局部材料堆积准则

    5.4良好的受力状态准则

    5.5便利模具制作准则     

    5.6脱模方便准则

    5.7流动畅通准则         

    5.8便于排气准则

    5.9清除表皮方便准则     

    5.10便于切削加工准则

    第六章:方便切削加工的设计准则

    6.1.选材料适合切削加工的准则  

    6.2.尺寸标注方便加工的工艺准则

    6.3.零件形状适合安装定位准则   

    6.4.减少安装和走刀次数的准则

    6.5.减少加工面积的准则 

    6.6.避免内表面加工的准则

    6.7.保证零件机加工刚性的准则

    6.8.零件结构适合刀具运行的准则         

    6.9.轴类零件使用中心孔的准则

    6.10.机加件方便进刀退刀的准则

    第七章:工装设计准则

    7.1  工装的分类         

    7.2  专用刀具

    7.3  专用量具           

    7.4  专用夹具

    7.5  各种模具           

    7.6  各种专用小工具

    7.7  生产流水线

    第八章:公差设计准则

    8.1 关键配合尺寸的加工要求明确准则

    8.2 同一道工序准则

    8.3 减少刚体转动位移准则

    8.4 避免双重配合准则   

    8.5 最小公称尺寸准则

    8.6 避免累积误差准则   

    8.7 形状简单准则

    8.8 最小尺寸数量准则   

    8.9 采用弹性元件准则

    8.10采用调节元件准则

    第九章:可靠性设计准则

    9.1冗余法则   9.2零流准则

    9.3可靠的工作原理准则 

    9.4裕度准则

    9.5安全阀准则          

    9.6简单准则

    第十章:防腐蚀设计准则

    10.1 避免大面积叠焊准则

    10.2 避免间隙腐蚀准则

    10.3 避免局部微观腐蚀环境准则

    10.4 防止流体通道淤积原则

    10.5 避免大温度和浓度梯度差准则

    10.6 防止高速流体准则    

    10.7 腐蚀裕度准则

    10.8 最小比表面积准则  

    10.9 便利后继措施准则

    10.10 良好力学状态准则

    第十一章:力学原理设计准则

    11.1  强度计算和试验准则 

    11.2 均匀受载准则

    11.3 力流路径最短准则  

    11.4 减低缺口效应准则

    11.5 变形协调准则      

    11.6 等强度准则

    11.7 附加力自平衡准则  

    11.8 空心截面准则

    11.9受扭截面凸形封闭准则

    11.10 最佳着力点准则

    11.11 受冲击载荷结构柔性准则 

    11.12 避免长压杆失稳准则  

    11.13 热变形自由准则

    第十二章:热应力设计准则

    12.1问题点明确准则     

    12.2知识点明确准则

    12.3减法结构准则       

    12.4加法结构准则

    12.5方向调节原则       

    12.6消除温度差准则

    12.7自由膨胀准则       

    12.8柔性准则

    第十三章:轴支撑设计准则

    13.1轴向静定准则

    13.2固定轴承轴向能双向受力准则

    13.3固定轴承四面定位准则

    13.4松弛轴承至少一圈定位准则

    13.5受变载轴承圈固定准则

    13.6可分离轴承的配合固定准则

    13.可分离轴承的调隙准则

    13.8便利安装拆装准则

    13.9滚动轴承滑动轴承不混用准则

    13.10保障轴向定位可靠准则

    13.11过渡配合准则   

    13.12避免双重配合准则

    第十四章:便于装配设计准则

    14.1预留装配活动空间准则   

    14.2防呆设计

    14.3一道工序只操作一个活动零件准则

    14.4装配累积误差受控准则

    14.5密封圈装配过程光滑过渡准则

    14.6清洗烘干排液便利准则

    14.7加工过程表面要求    

    14.8标准工具准则

    14.9便于运送的原则  

    14.10便于方位识别的准则

    讲师介绍:胡老师

    机械设计专家讲师,高级工程师,机械工艺设计与模具技术专家,近40年机械工艺技术经历,曾任航空军工企业副总工、浙江某民营模具企业总工艺师,擅长于机械工艺、模具设计及加工技术,曾为广东美的(空调)、宁波星箭(航天液体加注)、科立信安防(安防设备)、航天二院(军工)、航天五院(军工)、航天长峰(医疗设备)、陕重汽、宝鸡烽火、武汉光迅(光通讯器件)、港湾网络(网络通讯设备)等上百家企业和科研机构提供相关技术培训及辅导服务。

      本课程名称:机械结构设计培训
    参加课程日期:    
    公司名称: 联系人:
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    在线QQ: 参训人数:  人
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