上海工业工程培训
【培训目标】:
改善工艺流程,提高人机协作效率
提高动作的经济性并使动作更加符合人因工程学,从而提高生产效率,并保护操作员工的身体健康
掌握如何通过工厂布局及路径分析提高作业场地的利用率,减少无价值增值的移动
通过时间研究,工作抽样,预定动作时间标准来科学地制定标准工时及工作定额
【课程大纲】
第一单元:工业工程导论
生产运作与管理
生产方式的变革
工业工程在日本的运用(录像分析、讨论)
工业工程在中国的运用(案例分享)
工业工程的发展历史
什么是工业工程
工业工程的意识
工业工程的范畴
方法与技术
第二单元:效率提升方向与改善策略
生产效率改善的基本着眼点
分析问题的方法--55法(案例练习)
分析问题的方法--6M(案例练习)
改善原则--消除浪费
改善原则--ABCDEF
改善原则--3S
改善原则—ECRS
改善原则--瓶颈管理
生产效率提升策略--改善步骤
第三单元:程序分析
程序分析概述
什么是程序分析
四大基本活动
常用图号(小练习)
价值确认
程序分析的种类
工艺流程分析概述
什么是工艺流程分析
基本种类
案例描述
工艺流程分析图
生产流程分析概述
什么是生产流程分析
案例描述
生产流程分析图
布局路径分析概述
什么是布局路径分析
案例描述
布局路径分析改进
第四单元:操作分析
操作分析的定义
操作分析
人机操作
人机配合操作分析图
案例: 某产品测试的人机配合图
练习:用人机配合操作分析的方法来识别录像中的改善点
如何确定操作机器数量
联合操作
联合操作分析的意义
联合操作分析图(案例描述)
双手操作分析
双手操作分析的作用和意义
双手操作分析图(案例描述+练习)
第五单元:动作分析
动素
动素同心圆
动素分析法(录像分析)
动作经济性原则(录像演示)
动作改善的基本原则(录像演示)
第六单元:作业测定与标准化
作业测定概述
定义和目的
阶次和方法
作业测定结构图
马表测时法
速度评比法(练习)
宽放时间
工作抽样(练习)
标准工时的制定(练习)
预定动作时间标准(PTS)
预定动作时间标准的方法
模特排时法(MOD)
第七单元:标准工作
基本定义(现场模拟体验)
目的
标准工作的三大内容
节拍与周期时间
标准流程
标准在制品
标准工作改进环
标准工作的工具使用
分析流程能力(大练习)
第八单元:工业工程改善案例分享
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