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    N70016820 PFMEA-故障失效模式分析与效应控制 2625
    课程描述:
    深圳故障失效模式分析培训大纲
     
     
    适合人员: 技术总监  
    培训讲师: 赵智平
    培训天数: 2天
    培训费用: ¥元

    课程介绍:
    FMEA(Failure Mode and Effect Analysis,失效模式和效果分析)是一种用来确定潜在失效模式及其原因的分析方法。具体来说,通过实行FMEA,可在生产工艺真正实现之前发现产品的弱点,在大批量生产之前确定产品缺陷。FMEA最早是由美国国家宇航局(NASA)形成的一套分析模式,FMEA是一种实用的解决问题的方法,可适用于许多工程领域,目前世界许多汽车生产商和电子制造服务商(EMS)都已经采用这种模式进行设计和生产过程的管理和监控。
    PFMEA培训特色:用客户的产品为案例,将与PFMEA有关的各种资料串起来演示、讲解,学员以小组的方式,通过练习和讨论等方式学会过程流程图、特性矩阵图、过程变差识别和过程参数控制,为PFMEA奠定基础
    课程目标:
    .  透过分组演练、讨论与发表,加深体会与运用能力
    .  掌握PFMEA的内容和要求
    .  理解PFMEA概念、思维模式、步骤和方法;
    .  通过过程流程图,建立产品特性和过程参数的对应关系;
    .  具备运用PFMEA、过程控制计划等工具,提高产品和过程的可靠性;
    .  理解PFMEA与其他任务和工具之间的关系
    .  掌握PFMEA和其它文件之间的相互关联。
    .  通过本课程的学习, 使学员能熟练运用PFMEA分析和评价本岗位或本工序潜在失效模式及后果分析, 并能制定相应错误预防措施,以使所有过程的作业指导书源于该过程的PFMEA。

    课程导入:生活中的四种思考模式
    一、发生什么事
    二、这事为什么发生
    三、我们应采取那一条行动路线
    四、前途如何
    五、企业绩效的衡量:Y=f(x)
    六、质量成本及因应
    第一单元、失效模式与效应分析FMEA_概论
    一、失效模式与效应分析FMEA定义
    二、FMEA过程顺序
    .  理解解析对象系统所需事项
    .  可靠度方块图、制造流程图
    .  故障模式、原因和影响的关系
    .  FTA与FMEA搭配
    三、FMEA应用的范围_应用于产品的整个生命周期
    .  何时开始FMEA
    .  FMEA何时完成
    .  谁管理/完成FMEA
    .  完成FMEA之后,下一步工作是什么?
    第二单元、制程FMEA
    一、PFMEA的输入:
    .  客户要求
    .  流程图
    .  P-Diagram
    二、小组演练:
    .  质量特性与流程矩阵
    三、PFMEA的工作模式
    四、PFMEA的工作模式_步骤一
    .  项目/机能
    .  描述项目/机能
    .  项目/机能工作表
    .  『潜在失效模式』
    .  失效模式分析工作表
    .  潜在失效效应清单
    .  严重度
    五、小组演练:
    .  机能工作表
    .  潜在失效模式工作表
    .  潜在失效效应清单
    六、PFMEA的工作模式_步骤二
    .  潜在失效起因/机构
    .  设计潜在失效原因/机构的假设
    .  预防控制
    .  发生度
    七、小组演练:
    .  识别失效原因/机构
    .  识别现行预防控制
    八、PFMEA的工作模式_步骤三
    .  侦测控制
    .  管制图SPC
    .  难检度
    .  风险顺序(RPN)
    .  建议措施
    九、小组演练:
    .  侦测控制
    .  改善措施
    第三单元、控制计划
    一、控制计划
    二、制程规划与统计制程管制流程
    三、控制计划表
    四、从FMEA到控制计划
    五、小组演练:
    .  制作控制计划
    .  课程总结与讨论

      本课程名称:深圳故障失效模式分析培训大纲
    参加课程日期:    
    公司名称: 联系人:
    手机: 座机电话:
    在线QQ: 参训人数:  人
    备注:
         
      付款方式
    已开课时间:
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    赵智平
    会员可见
    会员可见
    会员可见
     
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    培训费用:
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