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课程描述: |
生产效率提升课程内训
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适合人员:
生产副总 生产部长 生产厂长 培训讲师:
罗振海 培训天数:
1天 培训费用:
¥元 |
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【课程介绍】
◆生产效率提升的基础---建立标准工时系统,生产效率的计算方法---一个最值得重视的生产管理命题;
◆生产效率提升的途径---点,线,面,体,全方位提升生产效率的方法;
◆生产效率提升的空间挖掘---有空间才值得去投入与提升,生产效率提升的动力---员工,班组长,生产主管自动自发提升生产效率的制度设计。
【课程收益】
◆掌握高效导入标准工时的方法;
◆学习生产效率的计算方法;
◆掌握全方位提升生产的方法;
◆学习生产效率提升空间的分析手法;
◆探讨生产效率提升的动力;
◆引入生产制造型企业的有效管理模式
【学员对象】
◆车间主任、班组长、线长、拉长、助拉、储备干部、物料员及优秀员工等等
【培训形式】
◆40%理论+40%练习讨论+20%点评
◆课程内容实战性,技术性强,寓理论于实战应用方法中,课堂生动,让学员在轻松的环境中演练管理技术,达到即学即用的效果。
【课程大纲】
培训内容
第一讲 什么是效率
1.回归制造业管理的原点;
2.回归制造业的赢利模式;
3.回归人性与常识;
第二讲 生产效率提升的途径
1.动作改善与提案改善
IE七大手法的运用
提案改善的三大工具
2.产线平衡与快速换线
Layout与线平衡表
快速换线作业规范
快速换线要点
3.异常工时与责任落实
4.物流规划与平面布局
设施布置的内容与目标
设施布置的影响因素与物料产量分析
物流规划与平面布局的原则
设施布置的基本形式
第三讲 生产效率改善的空间分析
1.寻找生产效率改善的空间;
异常工时分析;
瓶颈工时分析;
换线工时分析;
人力调剂工时分析;
2.计件方法分析;
计件利弊分析;
如何确定计件单价;
员工效率不达标的三种情况及其对策
第四讲 改善的九大步骤
1.汇总层别不良项目---层别法;
2.找出主要异常项目---柏拉图;
3.分析异常原因---鱼骨图;
4.异常原因筛选---精英会;
5.异常原因对策分析---对策表;
6.对策有效性筛选---精英会;
7.轻重缓急排列---象限图;
8.制订行动步骤---甘特表;
9.项目跟踪检讨---点检表
第五讲 改善的动力源在哪里
1.自下而上的生产效率改善机制;
2.自上而下的绩效管理体制;
3.互相牵制的职能部门;
第六讲 标准工时及其运用
1.什么是标准工时
标准工时的定义
标准工时的内涵
2.标准工时的两个组成部分
3.标准工时的结构图
4.评比系数与宽放系数的计算方式
评比系数---西屋评估法
宽放系数
5.马表法求标准工时四部曲
透过实测工时求平均工时
透过平均工时求正常时间
透过正常时间求标准工时
6.制订标准工时的注意事项
基本方法,
修订时机,
审核发行的骤
7.标准工时的七个用途
计算生产效率
生产线平衡的运用
计算设备稼动率
人力需求计算
设备需求计算
计件单价计算
生产计划的计算依据
人工成本的计算依据
8.生产效率改善综合演练
角色分配及任务讲解;
标工测定及取值方法;
总周期界定;
品质标准及数据记录;
作业面积界定;
物料损耗界定;
第七讲 培训总结
1. 问题答疑
2. 与企业管理层及学员自由交流
3. 培训总结
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已开课时间: |
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