课程目标
从系统的角度了解现代精益管理的真正含义及实操运作,全面学习工厂各个环节存在的浪费及消除各种浪费的方法，最大限度降低制造成本
明确MRP的优缺点，学习如何有效的设置订购批量，更好的作好物料计划
掌握原材料库存控制的策略及不同物料库存管理重点
了解库存产生的原因及影响库存的主要因素，明确如何从供应链管理整体角度去降低库存
掌握库存管理的核心“一个中心 两个基本点”，明确不同库存管理系统的适用范围
掌握安全库存、动态安全库存、安全时间的设置方法、分享不同企业设置安全库存的经验
掌握供应链管理下成品库存的管理重点，学习在需求波动下如何有效设置成品库存
培训形式
课程内容实战性，技术性强，寓理论于实战应用方法中，课堂生动，传授工作经验和专业知识，让学员在轻松的环境中演练管理技术，从而获得达到即学即用的良好培训效果。
课程大纲
第一讲  当代库存管理的挑战是什么？
 制造业物流与供应链的区别是什么？
库存管理对财务的影响
部分跨国公司的库存水平（案例介绍）
第二讲   如何准确订货以降低库存？ 
第一节   非MRP物料的订货方法
独立型库品的两种订货方法
定量（连续）订货管理法和定期（间断）订货管理法
 经济订货批量EOQ的两大成本关系
第二节    MRP物料的订货方法
什么是制造资源计划（MRPII）?
MRP 系统的订货方法
 物料需求计划的案例练习
第三讲   如何提高库存需求预测的准确性？
需求的两大预测方法
 平均值法、移动平均法、指数平滑法和季节性指数法
需求预测－时间序列方法的案例练习
第四讲   如何正确设置和管理安全库存？
什么是库存服务水平?
  如何计算安全库存和缺货成本?
安全库存计算的案例研讨与练习
第五讲   如何对库存品项进行正确的分类？
第一节   原材料以及MRO的分类方法
如何准确对生产性采购物品进行分类？
Pareto(帕累托)分类法和ABC的分类?
如何界定MRP采购风险的大小？
第二节   成品的分类方法
产品组合中的八种角色
产品库存策略
第六讲  如何做好订单导向型的库存管理？
复合性采购计划制定的基本步骤
第一步   明确某生产项目的生产采购活动的结构层次图
第二步   明确各生产采购活动所需工期
第三步   推算每项生产采购活动的“最早时间”
第四步   推算每项生产采购活动的“最迟时间”
第五步   推算“最早时间”与“最迟时间”的时差
第六步   对“最初的采购期估计”进行调整
第七步   原始计划的优化
第八步   编制生产采购计划甘特图
第九步   生产采购计划的跟踪与调整
案例介绍与实战
第七讲  如何提高仓储管理的库存实效性？
第一节  如何提高盘点的实效性
为什么要盘点？
如何确定盘点的频率，提高盘点的准确性？
第二节  如何降低仓储管理的损耗？
仓储管理不当造成的损耗有哪些？
DF公司的出场流程
 造成报废性损耗的缘由会有哪些？
  如何做好仓库的日常管理
第八讲   什么是“零库存”与VMI？
JIT与JIC、MRP II 与 JIT
供应商管理库存（VMI）
奔驰(MCC子公司)---Smart轿车的JIT供应链
第九讲  如何正确设置和管理库存网络体系？
供应链网络的两种现状和挑战
什么是越库管理？
伊利集团的分销及库存管理信息系统
如何平衡库存的集中与分散策略？
第十讲   如何提高信息化对库存管理的作用？
  MRP II、DRP和ERP
商品条形码和物流条形码
射频识别技术 RFID与物流EDI
 雀巢与家乐福
第十一讲  培训总结
成功案例
培训总结
与企业管理层及学员自由交流