现场管理培训班

课程背景：
当今的制造型企业正面临着巨大的变革和艰巨的挑战：市场需求的个性化发展；产品生命周期不断缩短；产品的标准追求国际化；员工的流动性不断加大……
如何提升企业的制造管理水平？如何应对以上众多挑战？人才培养是关键！！
其中，基层管理者担着现场管理和制造过程控制的重任，对他们的培养日益成为企业人才培养的重点，然而，大多数企业的一线主管都是从技术岗位直接提拔的，他们技术能力过硬，但是对于如何带领团队完成现场KPI缺乏足够的经验与方法，您是否也经常被以下问题弄得焦头烂额：
浪费随处可见，但问题何在，如何解决却没有头绪
5S一直在做，但是无法持续，效果不佳
同样的问题总是重复发生，再三叮嘱也没有用
员工缺乏问题意识，对现场问题熟视无睹
对现场改善方法一知半解，无法在现场有效运用
工作任务重，完成订单都没有时间了，更别提改善了
缺少改善积极性，也缺乏有效的改善工具
如何建立现场的持续改善体系
如何搭建起现场绩效之屋？如何系统开展现场的改善活动？如何有效提升现场的质量、效率、设备、5S等各项核心指标？
作为制造业培训专家，结合多年的培训咨询经验，特别推出《现场改善训练—现场改善四大利器》精品课程，课程紧紧围绕现场绩效之屋展开讲解，将告诉学员一套系统而实用的现场改善方法，有效提升基层管理者的现场改善能力，最终推动现场绩效指标的达成与突破，提升企业盈利能力！

培训目标：
明确基层管理者在现场改善中的职责和作用
梳理现场管理框架
深刻理解现场绩效之屋，梳理现场改善的思路与流程
提升问题意识，挖掘和分析现场浪费
掌握现场问题分析与解决的方法和思路
掌握现场作业改善的步骤及工具
学习如何利用5S改善现场绩效

课程大纲：
课程导入
现场管理的现状和特点
基层管理者在现场改善中的职责
学员热身，建立学习小组
第一章  制造业现场管理框架
现场与管理
现场为什么那么重要?
现场管理好坏与QCDS 的关系
生产活动的核心内容
现场六管理
管理工作的内涵
搭建现场绩效之屋
现场绩效之屋意识篇：现场改善中的正负意识

第二章  现场绩效之屋基础篇：现场浪费的识别
生产活动的要义
精益生产概述
精益生产与现场管理的结合
增值、非增值的概念与区分
现场七大浪费的概念
录像观摩：七大浪费在现场中的体现
如何识别七大浪费
七大浪费消除策略

第三章  现场绩效之屋工具篇：5S与目视化
5S与现场改善的关系
案例说明：5S与现场KPI之间的关系
深刻理解5S的真正意义与作用
5个S之间的关系
5个S的推进步骤详解
5S活动的步骤、难点与措施
目视化管理的作用与方法
目视化在现场改善中的应用
可视技术
管理看板的设计与使用
物品管理的目视化
作业管理的目视化
设备管理的目视化
质量管理的目视化
安全管理的目视化
管理看板的设计与使用
案例分享：优秀企业的5S与目视化管理

第四章 现场绩效之屋方法篇：利用现场作业改善消除七大浪费
基层管理者是推动作业改善的中心者
作业改善方法概述
现场常见的作业类型
作业改善案例实演
作业改善四阶段法详解及其应用
第一阶段--分解作业
第二阶段--对各细节自问
第三阶段--新方法归纳
第四阶段--新方法实施

第五章 现场绩效之屋思路篇：PDCA在现场改善中的运用
PDCA与现场改善的关系
PDCA循环
案例研讨与分析：如何运用PDCA展开现场改善
牵手成功背后的逻辑
PDCA循环
P阶段-改善目标制定原则与方法
P阶段-改善计划的制定与展开                 
D阶段-改善任务的分配
C阶段-检查与执行力的关系
C阶段-检查的要点与方法
A阶段-改善行动的要点
PDCA推演图
第六章  课程小结与行动计划 

讲师介绍：
陆敬老师：
教育及资格认证：
TWI高级讲师
现场管理&现场改善培训师、咨询师
精益六西格玛咨询师
讲师经历及专长：
陆老师拥有近10年合资企业、国内大型企业的现场管理与现场改善经验;拥有5年以上工厂辅导经验，辅导过近100个改善项目，涵盖现场管理、效率、交期……
陆老师擅长于班组管理、现场管理与现场改善（含TWI、工作教导、工作关系、工作改善等）
陆老师有多年辅导企业的经验，帮助企业提升班组管理能力，帮助企业进行现场改善
陆老师擅长的课程有：《TWI一线主管管理技能提升》、《JI-TWI之工作教导》、《JR-TWI之工作关系》、《JM-TWI之工作改善》、《现场管理与现场改善》、《精益现场改善》等课题。

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